कई रासायनिक उत्पादन प्रक्रियाएं, जैसे फार्मास्यूटिकल्स और कीटनाशकों में, बड़ी मात्रा में उच्च नमक, उच्च सीओडी अपशिष्ट जल उत्पन्न करती हैं।
कम {{0}तापमान वाष्पीकरण तकनीक का उपयोग आमतौर पर उच्च {{1}नमक, उच्च {{2}सीओडी अपशिष्ट जल को वाष्पित करने के लिए किया जाता है। मुख्य उद्देश्य पारंपरिक वाष्पीकरण विधियों में आने वाली समस्याओं, जैसे उच्च परिचालन लागत, उपकरण क्लॉगिंग, सिस्टम बैकफ़्लो और अन्य सुरक्षा जोखिमों को दूर करना है।
कम तापमान वाले वाष्पीकरण से सामग्री को कम तापमान पर लाकर कम तापमान (30-70 डिग्री) उबाला जाता है, जिससे चतुराई से इन समस्याओं से बचा जा सकता है। इसके मुख्य लाभ इस प्रकार हैं:
1. स्केलिंग और हीट एक्सचेंजर ट्यूब में रुकावट की समस्या
उच्च तापमान के वाष्पीकरण के दौरान, उच्च सीओडी स्तर हीट एक्सचेंजर ट्यूबों की दीवारों से चिपक जाता है, जबकि उच्च सांद्रता वाले लवण तेजी से अवक्षेपित होते हैं, जिससे ठोस पैमाने बनते हैं। बर्तन में भोजन जलाने के समान, स्केल परत तेजी से हीट एक्सचेंजर की दक्षता को कम कर देती है, जिससे वाष्पीकरण क्षमता में कमी आती है, ऊर्जा की खपत में वृद्धि होती है, और गंभीर मामलों में, सफाई के लिए बार-बार शटडाउन होता है।
कम तापमान पर, कार्बनिक पदार्थ उच्च तापमान के कारण कार्बोनाइज, पॉलीमराइज़ या कोक नहीं होते हैं। महत्वपूर्ण बात यह है कि नमक के क्रिस्टलीकरण की दर को कम तापमान पर नियंत्रित किया जा सकता है, जो हीट एक्सचेंज कोर पर अत्यधिक जमाव को रोकता है और दीर्घकालिक स्थिर उपकरण संचालन को प्रभावी ढंग से बनाए रखता है।
2. बढ़ती ऊर्जा खपत की समस्या
उच्च तापमान का वाष्पीकरण जटिल पानी की गुणवत्ता से ग्रस्त है, विशेष रूप से क्वथनांक में वृद्धि, जो ऊर्जा की खपत को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है; क्वथनांक जितना अधिक होगा, ऊर्जा की खपत उतनी ही अधिक होगी।
कम तापमान वाले वाष्पीकरण में, नकारात्मक दबाव के तहत सामग्री का क्वथनांक और क्वथनांक वृद्धि सामान्य दबाव और उच्च तापमान की तुलना में बहुत कम होती है। महत्वपूर्ण रूप से, कम तापमान कार्बनिक पदार्थों के कार्बोनाइजेशन, पोलीमराइजेशन और कोकिंग को रोकता है। यह एक स्थिर ताप अंतरण गुणांक सुनिश्चित करता है। कम तापमान वाली हीट पंप तकनीक एक प्रमुख पैरामीटर, सीओपी का उपयोग करती है, जो विशिष्ट परिचालन स्थितियों के तहत लगभग 20 तक पहुंच सकता है। इसका मतलब है कि विद्युत ऊर्जा की 1 इकाई 20 इकाई ऊष्मा स्थानांतरित कर सकती है। वैक्यूम के साथ मिलकर, जो पानी को बहुत कम तापमान पर उबलने देता है, कुल ऊर्जा खपत कम हो जाती है।
3. सुरक्षा सुनिश्चित करना और जटिल जल गुणवत्ता का समाधान करना
उच्च तापमान वाष्पीकरण प्रक्रियाओं के कारण अपशिष्ट जल में बेंजीन और फिनोल जैसे वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (वीओसी) जहरीले वाष्प में बदल सकते हैं और बाहर निकल सकते हैं, जिससे महत्वपूर्ण सुरक्षा और पर्यावरणीय जोखिम पैदा हो सकते हैं। बहु-प्रभाव वाष्पीकरण (एमवीआर) के लिए, इससे कंप्रेसर में वृद्धि हो सकती है, कोर घूमने वाले उपकरणों का जीवनकाल कम हो सकता है, और परिचालन स्थिरता में कमी आ सकती है। बहु-प्रभाव वाष्पीकरण के लिए, इसके परिणामस्वरूप प्रभावों के बीच तापमान में अंतर बढ़ जाता है, अंतिम प्रभाव में कम निर्वात और वाष्पीकरण क्षमता कम हो जाती है।
कम तापमान वाली वाष्पीकरण प्रक्रियाएं पूरी तरह से निर्वात सीलबंद वातावरण में संचालित होती हैं, जिसमें कोई गैस रिसाव नहीं होता है। निम्न{3}तापमान वाला वातावरण कम{{5}क्वथनांक {{6}बिंदु कार्बनिक यौगिकों के बड़े पैमाने पर वाष्पीकरण को भी रोकता है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर गुणवत्ता वाला संघनन होता है। सामग्री और द्वितीयक भाप सीधे मुख्य उपकरण से संपर्क नहीं करते हैं, जिससे सिस्टम स्थिरता अधिक होती है।
इसके अलावा, कम तापमान के वाष्पीकरण के बाद पानी की गुणवत्ता बहुत अधिक होती है। परिणामी आसुत जल में कम चालकता और कम सीओडी है, जो उत्पादन लाइनों में सीधे पुन: उपयोग की अनुमति देता है। औद्योगिक अपशिष्ट जल के "शून्य निर्वहन" और संसाधन पुनर्प्राप्ति को प्राप्त करने की दिशा में यह एक महत्वपूर्ण कदम है।
संक्षेप में, कम {{0}तापमान वाष्पीकरण तकनीक सिस्टम स्थिरता, ऊर्जा खपत और प्रवाह गुणवत्ता के संदर्भ में उच्च {{1}नमक, उच्च {{2}सीओडी अपशिष्ट जल के लिए बेहतर सुरक्षा प्रदान करती है।