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JMFILTEC सिरेमिक झिल्ली टिकाऊ होते हैं, उच्च सरंध्रता, उच्च प्रवाह, रासायनिक संक्षारण के प्रतिरोधी होते हैं, और विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं।

 

सिरेमिक मेम्ब्रेन क्या है

 

 

सिरेमिक झिल्ली एक क्रांतिकारी निस्पंदन तकनीक का प्रतिनिधित्व करती है जो पर्यावरणीय नियमों और टिकाऊ उत्पादन के साथ वर्तमान और आगामी अनुपालन प्रदान करके आज और भविष्य की कई उपयोगकर्ताओं की मांगों को पूरा करती है। पानी के पुन: उपयोग, पुनर्चक्रण और पुनर्प्राप्ति को सक्षम करके स्वच्छ पानी की वैश्विक समस्या से लड़ने के अलावा, सिरेमिक झिल्ली कम ऊर्जा खपत, उच्च क्षमता और एक छोटे पदचिह्न में भी योगदान देती है। इन प्रणालियों में, झिल्लियों को एक आवास में संग्रहित किया जाता है।

 

तरल को फ़िल्टर किया जाता है क्योंकि सिरेमिक झिल्ली निलंबित ठोस पदार्थों, तेल की बूंदों, तेल इमल्शन, कणों और बैक्टीरिया को हटाकर तरल पदार्थ को फ़िल्टर करती है। सिरेमिक झिल्ली विशिष्ट आवश्यकताओं और आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न स्तरों पर तरल पदार्थों को शुद्ध कर सकती है, जिससे सिरेमिक झिल्ली विभिन्न उद्योगों में कई कार्यों के लिए प्रासंगिक हो जाती है।

 

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सिरेमिक झिल्ली के लाभ

 

मजबूती और स्थायित्व:सिरेमिक झिल्लियों में बढ़ती रुचि का एक प्राथमिक कारण उनकी असाधारण शारीरिक मजबूती है। पॉलिमरिक झिल्लियों के विपरीत, सिरेमिक झिल्लियाँ उच्च दबाव के अंतर, अपघर्षक पदार्थों और अत्यधिक तापमान का सामना कर सकती हैं, जो उन्हें औद्योगिक अनुप्रयोगों की मांग के लिए उपयुक्त बनाती हैं।

 

रासायनिक प्रतिरोध:सिरेमिक झिल्ली रासायनिक हमले के प्रति उल्लेखनीय प्रतिरोध प्रदर्शित करती है। वे आक्रामक सॉल्वैंट्स, मजबूत एसिड और क्षारीय स्थितियों को बिना गिरावट के संभाल सकते हैं, जिससे औद्योगिक और खतरनाक अपशिष्ट जल धाराओं के उपचार में उनकी प्रयोज्यता का विस्तार होता है।

 

तापीय स्थिरता:सिरेमिक झिल्ली की थर्मल स्थिरता भाप नसबंदी की अनुमति देती है, जिससे उन प्रक्रियाओं में उनका उपयोग बढ़ जाता है जहां उच्च तापमान शामिल होता है। यह गुण दीर्घकालिक परिचालन स्थिरता सुनिश्चित करता है और झिल्ली के खराब होने के जोखिम को कम करता है।

 

लंबा जीवनकाल:उनकी मजबूती और रासायनिक और थर्मल प्रतिरोध के कारण, सिरेमिक झिल्लियों का परिचालन जीवनकाल पॉलिमरिक झिल्लियों की तुलना में लंबा होता है। इससे प्रतिस्थापन आवृत्तियों और रखरखाव लागत में कमी आती है।

 

छिद्र आकार में लचीलापन:सिरेमिक झिल्लियों को माइक्रोफिल्ट्रेशन (एमएफ, आमतौर पर {{0}}.1-10 माइक्रोन) और अल्ट्राफिल्ट्रेशन (यूएफ, 0.01-0.1) से लेकर छिद्र आकार की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ इंजीनियर किया जा सकता है। माइक्रोन) से नैनोफिल्ट्रेशन (एनएफ, 1-10 नैनोमीटर)। यह लचीलापन विशिष्ट जल उपचार आवश्यकताओं के आधार पर अनुरूप समाधानों की अनुमति देता है।

हमें क्यों चुनें
 

हमारा कारखाना

JMFILTEC एक राष्ट्रीय उच्च तकनीक उद्यम है जो पूरी तरह से मालिकाना बौद्धिक संपदा अधिकारों के साथ उच्च गुणवत्ता वाले शुद्ध सिलिकॉन कार्बाइड झिल्ली के अनुसंधान, विकास और उत्पादन के लिए समर्पित है। शुद्ध सिलिकॉन कार्बाइड झिल्ली का आविष्कार पेटेंट 2013 में लागू किया गया था और 2016 में अधिकृत किया गया था।

R&D

एक साझा उद्यम के रूप में जो चीन में सिलिकॉन कार्बाइड झिल्ली अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी को बढ़ावा देने को प्राथमिकता देता है, JMFILTEC ने न केवल सिलिकॉन कार्बाइड झिल्ली की तैयारी और अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी के लिए एक अनुसंधान एवं विकास केंद्र स्थापित किया है, बल्कि अल्ट्रा-उच्च तापमान कार्बन मिश्रित सामग्री की तैयारी के लिए उन्नत उत्पादन उपकरण का भी मालिक है। पूर्वी चीन. हम झिल्ली सामग्री और अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी विकास सेवाएं प्रदान करने के लिए शंघाई सिलिकॉन रिसर्च इंस्टीट्यूट ऑफ द चाइनीज एकेडमी ऑफ साइंसेज और झेजियांग विश्वविद्यालय जैसे विश्वविद्यालयों के साथ भी सहयोग करते हैं।

अनुप्रयोग

हमारी कंपनी के उत्पादों को पीने के पानी के उच्च मानक शुद्धिकरण, समुद्री जल अलवणीकरण के पूर्व-उपचार, विशेष सामग्रियों की पृथक्करण और पुनर्प्राप्ति, सीवेज और अपशिष्ट जल के गहन उपचार और पुन: उपयोग और अन्य अनुप्रयोग परिदृश्यों में सफलतापूर्वक लागू किया गया है।

हमारी सेवा

इसके उच्च प्रवाह, उच्च संक्षारण प्रतिरोध, आसान सफाई और लंबी सेवा जीवन के साथ, हमने ग्राहकों और बाजार से मान्यता प्राप्त की है।

 

सेर्मिक झिल्ली किससे बनी होती है?
 

सिरेमिक झिल्ली का उत्पादन विभिन्न अकार्बनिक सामग्रियों से किया जा सकता है। सामग्रियों में से एक ठोस और लंबे समय तक चलने वाला पदार्थ सिलिकॉन कार्बाइड है जिसे SiC - इसका रासायनिक सूत्र भी कहा जाता है। SiC तेजी से उभर रहा है क्योंकि यह पारंपरिक सिरेमिक और पॉलिमरिक झिल्ली की तुलना में कुछ अद्वितीय लाभ प्रदान करता है। आइए हम सिलिकॉन कार्बाइड के बारे में जानें और जानें कि यह सामग्री क्या अद्वितीय लाभ प्रदान करती है।
सिलिकॉन कार्बाइड एक कृत्रिम रूप से उत्पादित क्रिस्टलीय यौगिक है जिसमें शुद्ध सिलिकॉन और शुद्ध कार्बन होता है। सिलिकॉन कार्बाइड दुनिया का दूसरा सबसे कठोर पदार्थ है, जो केवल हीरे से आगे है, और अब तक का सबसे कठोर मानव निर्मित पदार्थ है। मोह्स स्केल पर, जो कि क्रमसूचक पैमाने के आधार पर खनिज कठोरता को मापता है 1-10 से, SiC का स्कोर 9.5 है, जबकि हीरे का स्कोर 10 है। इसकी ताकत और स्थायित्व के कारण, सिलिकॉन कार्बाइड को 19 वीं सदी के अंत से विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए नियोजित किया गया है। शताब्दी, जब पहली बार सामग्री का उत्पादन किया गया था। कृत्रिम हीरे बनाने के प्रयास में सिलिकॉन कार्बाइड बनाया गया था। अब, इस तत्व ने तरल निस्पंदन के लिए सिरेमिक झिल्ली में अपना रास्ता खोज लिया है, जो एक छिद्रपूर्ण समर्थन संरचना प्रदान करता है, जो फ़िल्टर किए गए पानी में प्रवेश कर सकता है। अपनी कठोरता के कारण, SiC थर्मल और यांत्रिक स्थिरता सुनिश्चित करता है, जो कई औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है, खासकर अगर लगातार सफाई या नसबंदी प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। ठोस और लंबे समय तक चलने वाली सामग्री का उपयोग करने से लंबी सेवा जीवन और अद्वितीय लाभों के साथ उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद सुरक्षित होता है।

Ceramic Membrane Tube

सिरेमिक झिल्ली के संचालन से पहले किन शर्तों को पूरा किया जाना चाहिए

 

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सिरेमिक झिल्ली का उपयोग और संचालन करते समय सामान्य संचालन प्रक्रियाओं का पालन किया जाना चाहिए। क्योंकि वे ट्यूबलर सिरेमिक झिल्ली को नुकसान पहुंचा सकते हैं या नष्ट कर सकते हैं, निम्नलिखित परिचालन स्थितियां और रसायन सख्त वर्जित हैं:
अचानक दबाव में परिवर्तन.
5 डिग्री/मिनट का तीव्र तापमान परिवर्तन।
लंबे समय तक उच्च तापमान और सांद्रता पर मजबूत एसिड और क्षार के साथ मिलना, जैसे कि हाइड्रोफ्लोरिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड और हाइड्रोक्लोरिक एसिड।
उच्च तापमान और सांद्रता पर स्टेनलेस स्टील हाउसिंग, फॉर्मिक या एसिटिक एसिड, सिलिकेट, ऐक्रेलिक, वार्निश, सिलिकॉन मिट्टी, रेजिन और मोम के साथ संयुक्त।
उच्च चिपचिपाहट वाले तरल निस्पंदन या बड़े कठोर ठोस कणों वाले तरल के निस्पंदन का उपयोग करना;
फ़्रीक्वेंसी कनवर्टर या सॉफ्ट स्टार्टर के बिना पंपों का उपयोग करना।
जानबूझकर प्रहार करना या गिराना।

 

 
सिरेमिक झिल्ली पृथक्करण प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग परिदृश्य
 

अनुपचारित पानी वास्तव में एक मिश्रण है जिसे उनके विभिन्न भौतिक या रासायनिक गुणों के कारण झिल्लियों द्वारा अलग किया जा सकता है। हम इन अंतरों का उपयोग उन्हें अलग करने के लिए करते हैं। समान गुणों वाले पदार्थों को तत्व और यौगिक कहा जाता है और तत्वों और यौगिकों के गुण जितने अधिक समान होते हैं, जिन्हें अलग नहीं किया जा सकता, उन्हें अलग करना उतना ही कठिन होता है। विपरीतता से। झिल्ली पृथक्करण की प्रक्रिया औद्योगिक गैस पृथक्करण, जलीय पृथक्करण, रसायनों और जैव रासायनिक उत्पादों के पृथक्करण और शुद्धिकरण के लिए एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया बन गई है। झिल्ली पृथक्करण का उपयोग व्यापक रूप से खाद्य और पेय प्रसंस्करण, औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार, बड़े पैमाने पर वायु पृथक्करण, जल धातु विज्ञान, गैस और तरल ईंधन उत्पादन और पेट्रोकेमिकल उत्पादन में किया जाता है।

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उत्प्रेरक पुनर्प्राप्ति. सिरेमिक झिल्ली पृथक्करण की तकनीक उत्प्रेरक अपशिष्ट की समस्या को हल करती है जो पारंपरिक प्रक्रियाओं में अपरिहार्य है या उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करने के लिए डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं में प्रवेश करती है।

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उच्च शुद्धता वाले विलायक का निर्जलीकरण। जैसे एसीटोनिट्राइल निर्जलीकरण 99.5% तक पहुंच सकता है, इसका परिपक्व और स्थिर अनुप्रयोग है। इसमें अल्कोहल, ईथर, कीटोन, एस्टर आदि भी होते हैं।

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सिरेमिक झिल्ली पृथक्करण की तकनीक का उपयोग तेल-जल पृथक्करण के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, कोयला रासायनिक तेल-जल पृथक्करण के क्षेत्र में, यह पानी में इमल्सीफाइड तेल और अल्ट्रा-फाइन उत्प्रेरक कणों को अलग कर सकता है, और इमल्सीफाइड तेल को हटाने की दर 90% से अधिक तक पहुंच सकती है। उत्प्रेरक हटाने की दर 99% जितनी अधिक है। उन सभी का उपयोग परिपक्व रूप से किया गया है।

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रासायनिक फाइबर उद्योग में लाइ का पुन: उपयोग। उदाहरण के लिए, रासायनिक फाइबर उद्योग अपशिष्ट लाइ (हेमिकेल्यूलोज सामग्री 35-55g/L, NaOH सामग्री 180-220g/L) का व्यापक सिरेमिक झिल्ली उपचार के बाद पुन: उपयोग किया जा सकता है, जो पर्यावरण संरक्षण निर्वहन की समस्या को भी हल करता है।

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पौधों के निष्कर्षण के क्षेत्र में सिरेमिक झिल्ली पृथक्करण प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग। जैसे जेरूसलम आटिचोक इनुलिन निष्कर्षण, ब्लूबेरी एंथोसायनिन निष्कर्षण, बैंगनी आलू एंथोसायनिन निष्कर्षण, टार्टरी एक प्रकार का अनाज फ्लेवोनोइड निष्कर्षण, स्टीविया पत्तियों से स्टीविया चीनी निष्कर्षण, गन्ने के हरे रस का निर्जलीकरण और शुद्धिकरण (कच्ची चीनी, सफेद चीनी), लुओ हान गुओ निष्कर्षण, पुएरिया लोबाटा निष्कर्षण इंतज़ार। सिरेमिक झिल्ली की कीमत के लिए यहां क्लिक करें।

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बायोमेडिकल किण्वन का उद्योग। इसका उपयोग लिनकोमाइसिन क्षारीय समाधान शुद्धि, एल-ट्रिप्टोफैन डीकोलोराइजेशन उपचार, आयरन डेक्सट्रान डिसेल्टिंग और अशुद्धता हटाने और थ्रेओनीन और अन्य परियोजनाओं में किया जाता है। साथ ही, आधुनिक एंटीबायोटिक औद्योगिक उत्पादन में, यह पारंपरिक शोधन तकनीकों जैसे सोखना, वर्षा, विलायक निष्कर्षण, आयन एक्सचेंज इत्यादि को भी प्रतिस्थापित कर सकता है।

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क्लोर-क्षार उद्योग में सिरेमिक झिल्ली निस्पंदन प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग। क्लोर-क्षार उद्योग में नमकीन शुद्धिकरण की प्रक्रिया में, सिरेमिक झिल्ली के अनुप्रयोग के फायदे हैं जिन्हें पारंपरिक शुद्धिकरण और निस्पंदन प्रौद्योगिकियों के साथ हासिल करना मुश्किल है। इसका उपयोग नमकीन वैक्यूम नमक उत्पादन के लिए भी किया जा सकता है, और उत्पादित ठोस नमक की गुणवत्ता स्पष्टीकरण प्रक्रिया की तुलना में अधिक है। इसका उपयोग उच्च गुणवत्ता वाले टेबल नमक या क्लोर-क्षार नमक के रूप में किया जाता है।

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नई ऊर्जा और सौर ऊर्जा उद्योगों में हीरे के तार काटने वाले तरल पदार्थ की सिलिकॉन पाउडर रिकवरी। यह भी एक नया एप्लिकेशन है जो सिलिकॉन धुएं का पुनर्चक्रण करता है और फोटोवोल्टिक कंपनियों के लिए निवेश आय लाता है। साथ ही, यह पर्यावरण संरक्षण उत्सर्जन की समस्या को हल करने में भी काफी सहायता करता है।

 

सिरेमिक झिल्ली के तंत्र

 

सिरेमिक झिल्ली मुख्य रूप से आकार बहिष्करण के माध्यम से संचालित होती है, लेकिन सोखना, चार्ज प्रतिकर्षण और हाइड्रोफिलिक/हाइड्रोफोबिक इंटरैक्शन जैसे अन्य तंत्रों का भी लाभ उठा सकती है। तंत्र का चुनाव अनुप्रयोग और लक्ष्य संदूषकों पर निर्भर करता है।

माइक्रोफिल्ट्रेशन (एमएफ)

यह प्रक्रिया निलंबित ठोस पदार्थों, सूक्ष्मजीवों और बड़े कणों को हटा देती है। अनुप्रयोगों में रिवर्स ऑस्मोसिस और अपशिष्ट जल स्पष्टीकरण के लिए पूर्व-उपचार शामिल है।

अल्ट्राफिल्ट्रेशन (यूएफ)

यूएफ छोटे कणों, वायरस, कोलाइड्स और मैक्रोमोलेक्यूल्स को लक्षित करता है। इसका व्यापक रूप से सतही जल शुद्धिकरण, पीने के पानी के उत्पादन और अलवणीकरण प्रक्रियाओं में पूर्व-उपचार चरणों के लिए उपयोग किया जाता है।

नैनोफिल्ट्रेशन (एनएफ)

यह प्रक्रिया विघटित कार्बनिक पदार्थ, बहुसंयोजक आयनों और छोटे-आणविक-भार वाले यौगिकों को फ़िल्टर करती है। एनएफ झिल्ली पानी को नरम करने, कीटनाशकों जैसे विशिष्ट संदूषकों को हटाने और खारे पानी को अलवणीकृत करने के लिए उपयुक्त हैं।

 

सिरेमिक मेम्ब्रेन और खोखले फाइबर अल्ट्राफिल्ट्रेशन मेम्ब्रेन के बीच अंतर

 

सिरेमिक झिल्ली, जिसे अकार्बनिक सिरेमिक झिल्ली के रूप में भी जाना जाता है, एक विशेष प्रक्रिया द्वारा अकार्बनिक सिरेमिक सामग्री से तैयार की गई एक असममित झिल्ली है। सिरेमिक झिल्लियों को ट्यूबलर सिरेमिक झिल्लियों और फ्लैट सिरेमिक झिल्लियों में विभाजित किया गया है। सिरेमिक झिल्ली में उच्च पृथक्करण दक्षता, स्थिर प्रभाव, अच्छी रासायनिक स्थिरता, एसिड और क्षार प्रतिरोध, कार्बनिक विलायक प्रतिरोध, बैक्टीरिया प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, प्रदूषण-विरोधी, उच्च यांत्रिक शक्ति, अच्छा पुनर्जनन प्रदर्शन, सरल पृथक्करण प्रक्रिया, कम ऊर्जा खपत होती है। सरल संचालन और रखरखाव, लंबी सेवा जीवन और कई अन्य फायदे। इसका उपयोग भोजन, पेय पदार्थ, पौधे (चिकित्सा) गहन प्रसंस्करण, बायोमेडिसिन, किण्वन, बढ़िया रासायनिक उद्योग आदि जैसे कई क्षेत्रों में सफलतापूर्वक किया गया है। और इसका उपयोग प्रक्रिया में पृथक्करण, स्पष्टीकरण, शुद्धिकरण, एकाग्रता, नसबंदी, विलवणीकरण आदि के लिए किया जा सकता है।
सिरेमिक झिल्ली एक प्रकार की अकार्बनिक झिल्ली है, जो झिल्ली पृथक्करण तकनीक में ठोस झिल्ली सामग्री से संबंधित है। यह मुख्य रूप से समर्थन के रूप में विभिन्न विशिष्टताओं की अकार्बनिक सिरेमिक सामग्री जैसे SiC, एल्यूमिना, ज़िरकोनिया, टिटानिया और सिलिका का उपयोग करता है। यह सतह कोटिंग और उच्च तापमान फायरिंग द्वारा बनाया गया है।

 

सिरेमिक झिल्ली और खोखले फाइबर अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली के बीच क्या अंतर है?
सिरेमिक झिल्ली और खोखले फाइबर अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली अब अधिक सामान्य जल उपचार उपभोग्य वस्तुएं हैं। उनके आवेदन को बढ़ावा दिया गया है. फ़िल्टरिंग के संदर्भ में, उन सभी के स्पष्ट लाभ हैं। वास्तव में दोनों के बीच कई अंतर हैं। यह अनुशंसा की जाती है कि आप चुनते समय दो अंतरों पर ध्यान दें, और अपनी आवश्यकताओं के अनुसार उन्हें उचित रूप से चुनें और उपयोग करें।
1. दोनों की सामग्रियां अलग-अलग हैं.सिरेमिक झिल्ली और खोखले फाइबर अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली के बीच स्पष्ट अंतर यह है कि दोनों सामग्रियों के बीच एक बड़ा अंतर है। सिरेमिक झिल्ली एक प्रकार की अकार्बनिक झिल्ली है, लेकिन विनिर्देश, मॉडल और प्रकार अलग-अलग हैं। अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली उच्च कठोरता वाली सामग्रियों से बनी होती है, इसलिए दोनों के बीच एक बड़ा अंतर और भिन्नता है।


2. फ़िल्टरिंग सटीकता समान नहीं है।सिरेमिक झिल्ली और खोखले फाइबर अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली की निस्पंदन परिशुद्धता अलग है, मुख्य कारण यह है कि छिद्र का आकार बहुत अलग है। इसलिए, निस्पंदन परिशुद्धता में स्पष्ट अंतर होंगे। उन्हें जल उपचार और निस्पंदन की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार संबंधित प्रकार की सामग्रियों का चयन करने की आवश्यकता है, ताकि पानी को फ़िल्टर करने में अच्छा प्रभाव हो सके।


3. विशिष्ट स्थिति के अनुसार उचित चयन करें।सिरेमिक झिल्ली और खोखले फाइबर अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली दोनों के अपने अद्वितीय फायदे और विशेषताएं हैं, और वे सभी उपयोग में अपना उचित प्रभाव डाल सकते हैं। यह अनुशंसा की जाती है कि आप प्रवृत्ति का अनुसरण न करें और विशिष्ट स्थिति के अनुसार खरीदारी करें, अन्यथा यह फ़िल्टरिंग प्रभाव को प्रभावित करेगा। जल उपचार के संदर्भ में, केवल उचित प्रकार की फिल्टर सामग्री का चयन करने से ही स्पष्ट प्रभाव होंगे।

 

सिरेमिक झिल्ली कैसे बनाई जाती है?

 

 

सिरेमिक झिल्ली का उत्पादन कई चरणों की एक प्रक्रिया है, और प्रत्येक चरण टिकाऊ, उच्च गुणवत्ता वाले सिरेमिक झिल्ली प्राप्त करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। मूल रूप से। सिरेमिक झिल्लियाँ चार समग्र चरणों में निर्मित होती हैं:

  • सिलिकॉन कार्बाइड मिश्रण बनाया जाता है
  • सिलिकॉन कार्बाइड मिश्रण को सिरेमिक झिल्ली सब्सट्रेट में बाहर निकाला जाता है
  • कोटिंग को झिल्ली सब्सट्रेट में जोड़ा जाता है।
  • झिल्ली पापयुक्त होती है

 

सिलिकॉन कार्बाइड मिश्रण
उत्पादन प्रक्रिया का पहला चरण सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर, डिस्पर्सेंट और विलायक युक्त कई कच्चे माल के मिश्रण से एक पेस्ट बनाना है। सुसंगत, उच्च गुणवत्ता वाली झिल्ली प्राप्त करने के लिए सही कच्चे माल और मात्रा का उपयोग करना महत्वपूर्ण है। झिल्ली की यांत्रिक स्थिरता को मजबूत करने के लिए बाइंडर जोड़ने से पहले मिश्रण को अच्छी तरह से समरूप बनाया जाता है।

 

बाहर निकालना
अगले चरण में, सिलिकॉन कार्बाइड मिश्रण को सही आकार में बाहर निकाला जाता है और सही लंबाई में काटा जाता है। मिश्रण गीला होने पर सबसे जटिल ज्यामिति उत्पन्न करने के लिए मोटे झिल्ली समर्थन को बाहर निकालना अनिवार्य है। झिल्ली सब्सट्रेट को अनुकूलित ज्यामिति में बाहर निकाला जा सकता है, जो विभिन्न निस्पंदन अनुप्रयोगों के लिए फायदेमंद है। इसी तरह, उच्च प्रवाह और यांत्रिक शक्ति प्राप्त करने के लिए झिल्ली समर्थन चिकना और सजातीय होना चाहिए। एक बार सही ज्यामिति प्राप्त हो जाने पर, झिल्ली सब्सट्रेट सूख जाना चाहिए। यदि इसे पर्याप्त रूप से नहीं सुखाया गया, तो झिल्ली का आकार क्षतिग्रस्त हो सकता है, जिससे झिल्ली ख़राब हो सकती है। इस प्रकार, एक स्थिर और दृढ़ सिरेमिक झिल्ली सब्सट्रेट के लिए पूर्ण सूखापन प्राप्त करना आवश्यक है।

 

कलई करना
सिरेमिक झिल्ली उत्पादन के तीसरे चरण में झिल्ली सब्सट्रेट में एक कोटिंग परत जोड़ी जाती है। कोटिंग झिल्ली छिद्र के आकार को नियंत्रित करती है और, इस प्रकार, चयनात्मकता को नियंत्रित करती है। इसके अलावा, कोटिंग मजबूती और स्थायित्व प्रदान करती है। सिरेमिक झिल्ली कोटिंग परत क्या करती है, इसके बारे में यहां और जानें।
कोटिंग को तीन अलग-अलग तरीकों से जोड़ा जा सकता है:

  • स्प्रे-कोटिंग
  • गहरा कोटिंग
  • स्लिप-कोटिंग

हालाँकि, डिप कोटिंग अपनी सादगी के कारण सबसे पसंदीदा तरीका है। फिर भी, चयनित विधि को सावधानी से चुना जाना चाहिए क्योंकि यह परत की मोटाई को प्रभावित करती है। उदाहरण के लिए, डिप-कोटिंग तकनीक 0.16-100 माइक्रोन की सीमा के भीतर परतें प्रदान करती है, जबकि स्प्रे-कोटिंग तकनीक 60-200 माइक्रोन के भीतर परतें वितरित करती है।
इस प्रकार, विधि को इसकी सादगी, झिल्ली ज्यामिति और इसके भीतर संचालित निस्पंदन रेंज के आधार पर चुना जाना चाहिए। इसके अलावा, उच्च चयनात्मकता के साथ ऊपरी परतें बनाने के लिए अधिक परतें जोड़ी जा सकती हैं। आमतौर पर, झिल्ली सब्सट्रेट चार कोटिंग परतें जोड़ सकता है।
ठीक है, एक समान कोटिंग परत प्राप्त करने के लिए झिल्ली को फिर से सूखना चाहिए। यह आवश्यक है क्योंकि एक असमान परत एक झिल्ली के विभिन्न हिस्सों को अलग-अलग कार्य करने पर मजबूर कर देगी।

 

सिंटरिंग
प्रक्रिया के चौथे भाग में सिरेमिक झिल्लियों को 2100 डिग्री तक के अक्रिय वातावरण वाली उच्च तापमान वाली भट्टी में 2-3 दिनों तक जलाना शामिल है। यह प्रक्रिया टिकाऊ भौतिक और रासायनिक गुण प्रदान करती है।
इसकी तुलना में, ऑक्साइड-आधारित झिल्लियों को केवल 1200-1600 डिग्री की भट्ठी में सिंटर किया जाता है। 2100 डिग्री तक का उच्च सिंटरिंग तापमान और साथ ही 2-3 दिनों की अवधि, सिरेमिक झिल्ली की उत्पादन लागत में भारी वृद्धि करती है और SiC झिल्ली के औद्योगिक पैमाने पर उत्पादन को महंगा बनाती है। फिर भी, SiC झिल्ली के वांछित भौतिक और रासायनिक गुणों को प्राप्त करने के लिए उच्च सिंटरिंग तापमान आवश्यक है।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: सिरेमिक झिल्ली क्या है?

ए: सिरेमिक झिल्ली एक प्रकार की कृत्रिम झिल्ली होती है जो अकार्बनिक सामग्री (जैसे एल्यूमिना, टिटानिया, ज़िरकोनिया ऑक्साइड, सिलिकॉन कार्बाइड या कुछ ग्लासी सामग्री) से बनाई जाती है। इनका उपयोग तरल निस्पंदन के लिए झिल्ली संचालन में किया जाता है।

प्रश्न: सिरेमिक झिल्ली का जीवनकाल कितना होता है?

ए: सिरेमिक झिल्ली का सेवा जीवन 15 वर्ष या उससे अधिक है। क्योंकि उपयोग के बाद झिल्ली को सिरेमिक सामग्री के रूप में पुन: उपयोग किया जा सकता है, यह एक पर्यावरण-अनुकूल झिल्ली है जो अपशिष्ट उत्पन्न नहीं करती है। यह कम बिजली खपत वाली ऊर्जा-बचत जल उपचार प्रणाली है।

प्रश्न: सिरेमिक झिल्ली के अनुप्रयोग क्या हैं?

उत्तर: जैव प्रौद्योगिकी और फार्मास्युटिकल, डेयरी, खाद्य और पेय पदार्थ, साथ ही रसायन और पेट्रोकेमिकल, माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स, धातु परिष्करण और बिजली उत्पादन जैसे उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में सिरेमिक झिल्ली का तेजी से उपयोग किया जा रहा है।

प्रश्न: सिरेमिक झिल्ली की पारगम्यता क्या है?

ए: इसके अलावा, एक विशिष्ट सिरेमिक झिल्ली की अस्वीकृति परत आमतौर पर पॉलिमरिक टीएफसी पॉलियामाइड झिल्ली की तुलना में अधिक मोटी होती है, जिसके परिणामस्वरूप पानी की पारगम्यता कम होती है। लागत में निरंतर कमी और प्रदर्शन में सुधार के साथ, सिरेमिक झिल्ली के भविष्य में और अधिक प्रतिस्पर्धी बनने की उम्मीद है।

प्रश्न: सिरेमिक झिल्ली के क्या फायदे हैं?

उत्तर: अन्य अल्ट्राफिल्ट्रेशन और माइक्रोफिल्ट्रेशन मेम्ब्रेन उत्पादों की तरह, सिरेमिक मेम्ब्रेन पानी की गुणवत्ता में गड़बड़ी के खिलाफ सकारात्मक बाधा के साथ विश्वसनीय संचालन प्रदान करते हैं। वे यांत्रिक रूप से मजबूत हैं और उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जा सकता है जहां फ़ीड में तेल और निलंबित ठोस पदार्थों में वृद्धि हुई है। वे घर्षण प्रतिरोधी भी हैं।

प्रश्न: सिरेमिक झिल्ली कैसे काम करती है?

ए: औद्योगिक तरल पदार्थों को फ़िल्टर करने के लिए, फ़ीड वॉटर, जो कि फ़िल्टर किया जाने वाला तरल है, सिरेमिक झिल्ली में प्रवेश करता है। एक फ़ीड पंप दबाव उत्पन्न करके निस्पंदन प्रक्रिया को ट्रिगर करता है, जिससे फ़ीड पानी झिल्ली के माध्यम से आगे बढ़ता है। पर्मिट एक फ़िल्टर किए गए तरल के रूप में झिल्ली संरचना के माध्यम से चलना शुरू कर देगा।

प्रश्न: सिरेमिक और पॉलिमरिक झिल्ली के बीच क्या अंतर है?

उत्तर: पॉलिमरिक झिल्लियों के विपरीत, सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक झिल्लियां यांत्रिक, थर्मल और रासायनिक शक्ति प्रदान करती हैं - ये सभी पॉलिमरिक झिल्लियों की तुलना में लंबे समय तक झिल्ली के जीवनकाल को बढ़ाती हैं।

प्रश्न: सिरेमिक झिल्ली की संरचना क्या है?

ए: सिरेमिक झिल्ली में आम तौर पर तीन परतों की सैंडविच जैसी संरचना होती है। पहली परत समर्थन परत है, दूसरी या मध्य परत संक्रमण परत है, और अंतिम फ़ंक्शन परत है। जैसा कि नाम से संकेत मिलता है, समर्थन परत झिल्ली प्रणाली को समर्थन और यांत्रिक शक्ति प्रदान करने के लिए उपयोगी है।

चीन में अग्रणी सिरेमिक झिल्ली निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में, हम हमारे कारखाने से थोक कस्टम निर्मित सिरेमिक झिल्ली में आपका हार्दिक स्वागत करते हैं। अधिक सस्ते उत्पादों के लिए, अभी हमसे संपर्क करें।

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