18.2 MΩ·cm से अधिक प्रतिरोधकता वाले अल्ट्राप्योर पानी का उत्पादन करने वाली सुविधा के वास्तविक निर्माण के आधार पर, यह लेख अल्ट्राप्योर पानी उत्पादन की मूलभूत प्रक्रियाओं का परिचय देता है। यह जल उपचार के विभिन्न चरणों में उपयोग की जाने वाली पाइपिंग सामग्री पर विशेष जोर देता है और व्यावहारिक अनुभव के आधार पर अल्ट्राप्योर वॉटर पाइपिंग स्थापना का विस्तृत विवरण प्रदान करता है।
I. अल्ट्राप्योर जल प्रणाली का अवलोकन
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के विकास के साथ, चिप निर्माण और प्रसंस्करण के दौरान पानी की गुणवत्ता की आवश्यकताएं तेजी से सख्त हो गई हैं। अल्ट्रा {{1} बड़े पैमाने पर एकीकृत सर्किट, उच्च शुद्धता वाले पानी के साथ-साथ उच्च शुद्धता वाले कच्चे माल, गैसों और रसायनों का उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कारक है। अल्ट्राप्योर जल प्रणालियाँ मानक नगरपालिका पानी को अल्ट्राप्योर पानी में बदल देती हैं जो आयन सामग्री और कण आकार के संबंध में कठोर मानकों को पूरा करता है।
आम तौर पर, एक अतिशुद्ध जल प्रणाली में तीन मुख्य भाग होते हैं:
अल्ट्राप्योर जल उत्पादन क्षेत्र (सीयूबी अनुभाग),
अल्ट्राप्योर वॉटर पॉलिशिंग और सर्कुलेशन एरिया (एफएबी अनुभाग),
अल्ट्राप्योर जल वितरण पाइपिंग नेटवर्क (एफएबी के भीतर विभिन्न उपयोग क्षेत्र)।
अल्ट्राप्योर जल उत्पादन क्षेत्र सबसे जटिल है और इसे तीन भागों में विभाजित किया जा सकता है:
पूर्व-उपचार,
प्राथमिक शुद्धि,
अल्ट्राप्योर जल उपचार.
पूर्व - उपचार अनुभाग में मुख्य रूप से रेत निस्पंदन और सक्रिय कार्बन टावर शामिल हैं (कुछ निर्माता रेत निस्पंदन से पहले प्रतिक्रिया टैंक और भंग वायु प्लवन टैंक भी जोड़ते हैं);
प्राथमिक शुद्धिकरण अनुभाग में मुख्य रूप से आयन/धनायन एक्सचेंज टावर, डीगैसिफिकेशन टावर (डीजी), सुरक्षा फिल्टर, यूवी स्टरलाइजर्स, और मल्टी -स्टेज रिवर्स ऑस्मोसिस इकाइयां शामिल हैं;
अल्ट्राप्योर जल अनुभाग में मुख्य रूप से एमडीजी (झिल्ली डीऑक्सीजनेशन मॉड्यूल), टीओसी {{0}यूवी स्टरलाइजर्स, मिश्रित {{1} बिस्तर (एमबी) आयन एक्सचेंजर्स, और बिंदु {{2} के {{3} उपयोग फिल्टर शामिल हैं।
हालाँकि, चूंकि पाइपिंग उपकरण को संसाधित करने के लिए परिवहन के दौरान पानी को फिर से दूषित कर सकती है, इसलिए आमतौर पर एफएबी के भीतर एक पॉलिशिंग और परिसंचरण प्रणाली स्थापित की जाती है। यह प्रणाली उत्पादन लाइनों में वितरण के दौरान पाइपिंग नेटवर्क से पानी में ली गई अशुद्धियों को हटाने के लिए अल्ट्राफिल्ट्रेशन (यूएफ) उपकरण द्वारा पूरक मिश्रित बिस्तर (एमबी) इकाइयों पर केंद्रित है।
द्वितीय. अल्ट्राप्योर जल प्रणाली के प्रत्येक चरण में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली पाइपिंग सामग्री
अल्ट्राप्योर जल प्रणालियों के लिए सही पाइपिंग सामग्री का चयन करना महत्वपूर्ण है; चुनाव को आर्थिक रूप से उचित रहते हुए पानी की गुणवत्ता सुनिश्चित करनी चाहिए। अल्ट्राप्योर जल प्रणालियों में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली पाइपिंग सामग्री में पीवीसी, एसजीपी, एसजीपी (आरएल), एसयूएस304, सीपीवीसी, एसयूएस316 और पीवीडीएफ शामिल हैं। पीवीसी या SUS304 पाइपिंग का उपयोग आमतौर पर अल्ट्राप्योर जल उत्पादन के प्रीट्रीटमेंट चरण के दौरान किया जाता है। रबर {{6}लाइन वाली स्टील पाइपिंग (एसजीपी-आरएल) का उपयोग आम तौर पर उपकरणों के साइड कनेक्शन के लिए किया जाता है, जबकि एसयूएस304 पाइपिंग का उपयोग पानी के पंप जैसी हिलने वाली मशीनरी के आसपास किया जाता है; CPVC या SUS304 पाइपिंग का उपयोग प्राथमिक शुद्धिकरण चरण के दौरान मुख्य प्रवाह लाइनों के लिए किया जाता है। उच्च दबाव के कारण, उच्च दबाव पंप और रिवर्स ऑस्मोसिस (आरओ) इकाई के बीच के खंड को SCH80 SUS304 पाइपिंग और 2.0 एमपीए के लिए रेटेड फ्लैंज की आवश्यकता होती है। चूंकि आरओ प्रक्रियाओं में पानी के तापमान की विशिष्ट आवश्यकताएं होती हैं, इसलिए हीट एक्सचेंजर्स आमतौर पर आरओ यूनिट के अपस्ट्रीम में स्थापित किए जाते हैं, और उनके आसपास के क्षेत्र में एसयूएस304 पाइपिंग का उपयोग किया जाना चाहिए। SUS316 और CPVC पाइपिंग का उपयोग आम तौर पर अल्ट्राप्योर जल उत्पादन चरण के दौरान मुख्य प्रवाह लाइनों के लिए किया जाता है। पॉलिशिंग सर्कुलेशन ज़ोन में मुख्य प्रवाह लाइनें आमतौर पर SUS316 पाइपिंग (वेल्डेड कनेक्शन के लिए पूर्ण प्रवेश / डबल पक्षीय वेल्ड बीड गठन की आवश्यकता होती है) और पीवीडीएफ पाइपिंग का उपयोग करती हैं, जबकि सीपीवीसी पाइपिंग का उपयोग अल्ट्राप्योर वॉटर रिकवरी लाइनों के लिए किया जाता है। उपरोक्त सभी जल उपचार चरणों में अपशिष्ट जल निर्वहन लाइनों के लिए मानक पीवीसी पाइपिंग का उपयोग किया जाता है। शुद्ध जल उत्पादन प्रक्रिया के भीतर रासायनिक खुराक लाइनों (जैसे कि एसिड और क्षार के लिए) के लिए प्रभाव प्रतिरोधी पीवीसी पाइपिंग की आवश्यकता होती है। SUS304 पाइपिंग का उपयोग शुद्ध जल प्रणाली की सेवा करने वाले नाइट्रोजन सिस्टम के लिए किया जाता है, जबकि SUS316 पाइपिंग का उपयोग अल्ट्राप्योर वॉटर पॉलिशिंग सिस्टम में नाइट्रोजन लाइनों के लिए किया जाता है। SUS304 या SGP पाइपिंग का उपयोग आम तौर पर संपीड़ित वायु प्रणालियों के लिए किया जाता है जो वायवीय वाल्वों को शक्ति प्रदान करते हैं; यदि एसजीपी पाइपिंग का उपयोग किया जाता है, तो लाइन के किसी भी विद्युत नियंत्रण पैनल में प्रवेश करने से पहले एक फिल्टर स्थापित किया जाना चाहिए।
तृतीय. अल्ट्राप्योर जल प्रणाली निर्माण
अल्ट्राप्योर वॉटर स्टेशन का निर्माण सबसे बड़ी चुनौती पेश करता है और इसमें तीन मुख्य घटक शामिल हैं: उपकरण वितरण और स्थापना, साझा पाइप रैक का निर्माण और स्थापना, और पाइपिंग स्थापना। उपकरणों को अंदर ले जाते समय, लापरवाह या खतरनाक स्थापना प्रथाओं से सख्ती से बचने के लिए एक विस्तृत उठाने की योजना तैयार की जानी चाहिए, विशेष रूप से अधिक वजन वाले, बड़े आकार के या नाजुक उपकरणों के लिए, {{2}। साझा समर्थन रैक के निर्माण के दौरान दो प्रमुख पहलुओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है: पहला, रैक और सिविल संरचना के बीच कनेक्शन मजबूत होना चाहिए, आदर्श रूप से एम्बेडेड स्टील प्लेटों का उपयोग करना चाहिए। यदि किसी भी कारण से पूर्व एम्बेडिंग संभव नहीं है, तो बीम को समर्थन सुरक्षित करने के लिए रासायनिक एंकर बोल्ट का उपयोग किया जाना चाहिए; मानक, सरल विस्तार बोल्ट की अनुमति नहीं है। किसी भी परिस्थिति में फर्श स्लैब पर समर्थन को जोड़ने के लिए लोहे की प्लेटों और साधारण विस्तार बोल्ट का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। दूसरे, पाइप और रैक के बीच संपर्क बिंदुओं पर असमान तनाव के कारण पाइप के झुकने या क्षति को रोकने के लिए पूरे पाइप रैक अनुभाग को समतल रखा जाना चाहिए। जल स्टेशन पर पाइपिंग स्थापना के संबंध में, जबकि सीडीए, नाइट्रोजन, और हीट एक्सचेंजर भाप या गर्म/ठंडे पानी की लाइनों को सिस्टम द्वारा -प्रणाली द्वारा स्थापित किया जा सकता है, अन्य स्टेशन पाइपिंग की स्थापना को दो मुख्य भागों में विभाजित किया गया है: रैक पाइपिंग और उपकरण {{11}आसन्न पाइपिंग। निर्माण के प्रारंभिक चरण के दौरान ये दोनों भाग एक साथ आगे बढ़ सकते हैं। एक बार जब रैक पर सीधे खंड और उपकरण के आसपास की पाइपिंग पूरी हो जाती है, तो उपकरण के आसन्न पाइपिंग और रैक पाइपिंग के बीच कनेक्शन को एक बंद पाइपिंग सिस्टम बनाने के लिए निष्पादित किया जाना चाहिए। अल्ट्राप्योर जल प्रणाली पाइपिंग की स्थापना सामान्य उपयोगिता पाइपिंग से काफी भिन्न होती है; सिस्टम की वायुरोधीता सुनिश्चित करने के अलावा, एक महत्वपूर्ण आवश्यकता स्थापना प्रक्रिया के दौरान पाइप की सफाई बनाए रखना है। नीचे, मैं अल्ट्राप्योर जल प्रणालियों में सीपीवीसी (क्लोरीनयुक्त पॉलीविनाइल क्लोराइड) और पीवीडीएफ (पॉलीविनाइलिडीन फ्लोराइड) पाइपिंग के लिए विशिष्ट स्थापना तकनीकों पर चर्चा करूंगा।
चतुर्थ. अल्ट्राप्योर जल प्रणालियों में सीपीवीसी और पीवीडीएफ पाइपिंग की स्थापना
सीपीवीसी और पीवीडीएफ पाइपिंग सामग्रियां धातु आयनों और कार्बनिक कार्बन की लीचिंग, बारीक कणों की अनुपस्थिति और व्यवहार्य जीवाणु विकास की रोकथाम के संबंध में अल्ट्राप्योर जल प्रणालियों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। चूंकि पाइपिंग सामग्री और सहायक उपकरण को अत्यधिक स्वच्छ वातावरण में संसाधित और पैक किया जाता है, इसलिए उनकी स्थापना में विशिष्ट प्रक्रियाएं शामिल होती हैं। सीपीवीसी पाइपिंग के लिए, जापानी - निर्मित "नहीं. 85" प्लास्टिक पाइप चिपकने वाला का उपयोग किया जाना चाहिए। पाइप काटने का काम इलेक्ट्रिक बैंड आरी या रोटरी पाइप कटर का उपयोग करके किया जाना चाहिए; जब भी संभव हो, हाथ की आरी के उपयोग से बचना चाहिए (क्योंकि वे कटे हुए सिरों पर गड़गड़ाहट को हटाने में कठिनाई करते हैं)। कटे हुए सिरों पर गड़गड़ाहट को पूरी तरह से हटाया जाना चाहिए, और पाइप के सिरे पर 2-3 मिमी का चैम्बर लगाया जाना चाहिए। यह बॉन्डिंग के दौरान सॉकेट में चिपकने वाले पदार्थ को फैलने से रोकता है। यह एक त्रुटि है जो बॉन्डिंग सतह क्षेत्र को कम कर सकती है और जोड़ में रिसाव का कारण बन सकती है। चिपकने वाला पाइप फिटिंग और पाइप की बॉन्डिंग सतहों पर समान रूप से लगाया जाना चाहिए। लगाने से पहले, एक सफेद कपड़े का उपयोग करके फिटिंग की आंतरिक सतह और पाइप की बाहरी सतह से सतह की धूल हटा दें, फिर उन्हें एसीटोन से भीगे हुए लिंट मुक्त कपड़े से साफ करें। इसके अलावा, स्थापना के दौरान सफाई बनाए रखना महत्वपूर्ण है। -यह सीपीवीसी पाइपिंग स्थापना और मानक पीवीसी पाइपिंग के बीच प्राथमिक अंतर है। कड़ाई से बोलते हुए, सीपीवीसी पाइप बॉन्डिंग को एक साफ-सुथरे वातावरण में किया जाना चाहिए, जिसमें अंतिम कनेक्शन फ्लैंज का उपयोग करके साइट पर किया जाना चाहिए। हालाँकि, विशिष्ट साइट स्थितियों के कारण, साइट पर अक्सर कटिंग, बॉन्डिंग और इंस्टालेशन होता रहता है। ऐसे मामलों में, कार्य क्षेत्र को अपेक्षाकृत साफ (भारी धूल से मुक्त) रखा जाना चाहिए। बॉन्डिंग का कार्य सीधे जमीन पर नहीं किया जाना चाहिए; इसके बजाय, एक समर्पित निर्माण मंच का उपयोग किया जाना चाहिए। श्रमिकों को विशेष डिस्पोजेबल क्लीनरूम दस्ताने पहनने चाहिए; भीतरी पाइप की दीवारों को नंगे हाथों से छूना वर्जित है (क्योंकि भीतरी दीवार पर स्थानांतरित त्वचा के तेल को धोना मुश्किल होता है)। पाइप डालते समय केबल खींचने वाले या इसी तरह के उपकरण का उपयोग करें, और पर्याप्त प्रविष्टि गहराई को सत्यापित करने के लिए पाइप को चिह्नित करें। पीटीएफई (पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन) का उपयोग फ्लैंज के बीच सीलिंग सामग्री के रूप में किया जाना चाहिए। भंडारण के दौरान पाइपों को तिरपाल या प्लास्टिक शीट पर रखकर संरक्षित किया जाना चाहिए।
पीवीडीएफ पाइपिंग सिस्टम पूरी तरह से वेल्डेड कनेक्शन पर निर्भर करते हैं। संचालन के दौरान स्वच्छता और स्थापना वातावरण का सख्त नियंत्रण सर्वोपरि है। पीवीडीएफ पाइप वेल्डिंग एक समर्पित स्वच्छ बाड़े के भीतर की जानी चाहिए; सामान्य कमरे का वातावरण अनुपयुक्त है। स्वच्छ निर्माण क्षेत्र में प्रवेश करने वाले कर्मियों को विशेष जूते पहनने चाहिए, और पाइप के सिरे और फिटिंग को तब तक सील रहना चाहिए जब तक वे स्वच्छ क्षेत्र के अंदर न आ जाएं। फिटिंग के लिए पैकेजिंग सामग्री को स्थापना से तुरंत पहले ही हटाया जाना चाहिए। वेल्डिंग के दौरान डिस्पोजेबल स्वच्छ पीवीसी दस्ताने पहनने चाहिए, और वेल्डिंग शुरू होने से पहले पाइप के सिरों को आइसोप्रोपिल अल्कोहल, इथेनॉल या एसीटोन से साफ करना चाहिए। सफ़ाई के लिए केवल लिंट मुक्त क्लीनरूम कपड़ों का उपयोग किया जाना चाहिए, और गंदे कपड़ों को तुरंत बदला जाना चाहिए। वेल्डिंग प्रक्रिया में सहायता करने वाले कर्मियों को भी साफ सूती दस्ताने पहनने चाहिए। प्रत्येक वेल्ड के पूरा होने के तुरंत बाद एक दृश्य निरीक्षण किया जाना चाहिए; जोड़ के चारों ओर वेल्ड बीड ऊंचाई में एक समान होना चाहिए और पाइप की बाहरी सतह से ऊपर फैला होना चाहिए। एक बार जब पीवीडीएफ पाइपिंग को वेल्ड कर दिया जाता है, तो इंस्टॉलेशन साइट पर ले जाने से पहले पाइप के सिरों को तुरंत सील कर दिया जाना चाहिए, जहां पीटीएफई गास्केट का उपयोग करने वाले फ्लैंज कनेक्शन का उपयोग किया जाता है। स्थापना के दौरान, विस्तृत निर्माण और स्थापना चित्र तैयार करने के लिए साइट पर सटीक माप लिया जाता है, जिसके बाद विशेष कर्मचारी वेल्डिंग और निर्माण कार्य करते हैं। परिचालन दक्षता को अधिकतम करने के लिए वेल्डिंग और इंस्टॉलेशन टीमें स्पष्ट रूप से परिभाषित जिम्मेदारियों के साथ काम करती हैं।
वी. निष्कर्ष
संक्षेप में, अल्ट्राप्योर जल प्रणालियों के निर्माण के लिए न केवल सख्त सिस्टम मजबूती मानकों का पालन करना आवश्यक है, बल्कि इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि निर्माण कर्मियों के बीच "स्वच्छता जागरूकता" को बढ़ावा देने पर ध्यान केंद्रित करना आवश्यक है। श्रमिकों को स्वच्छ पाइप स्थापना के लिए प्रोटोकॉल का ईमानदारी से पालन करना चाहिए और प्रत्येक जल उपचार चरण की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार कार्यों को निष्पादित करना चाहिए। यह दृष्टिकोण अनुचित निर्माण प्रथाओं के कारण होने वाले प्रदूषण को रोकता है, जो अन्यथा पानी की गुणवत्ता से समझौता कर सकता है, ग्राहक विनिर्देशों को पूरा करने में विफल हो सकता है, और गुणवत्ता से संबंधित घटनाओं को जन्म दे सकता है।
