Apr 11, 2025

आप शुद्ध जल प्रणालियों में अल्ट्राफिल्ट्रेशन के बारे में कितना जानते हैं? (Ii)

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5 अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली का प्रदर्शन

 

5.1 झिल्ली तत्वों की ऑपरेटिंग रेंज
अधिकतम दबाव (पानी): 45psi (3.1bar)
अधिकतम दबाव (गैस): 15psi (1। 0 बार)
अधिकतम जल इनलेट तापमान: 104 ℉ (40 डिग्री)
न्यूनतम पानी इनलेट तापमान: 32 ℉ (0 डिग्री)
अधिकतम ट्रांसमेम्ब्रेन दबाव अंतर: 35PSI (2.4bar)
अधिकतम बैकवाश ट्रांसमेम्ब्रेन दबाव अंतर: 20PSI (1.4bar)
अधिकतम औसत दबाव परिवर्तन: 6psi/sec (0। 4bar/sec), 10 सेकंड वाल्व उद्घाटन समय
अधिकतम कुल क्लोरीन सहिष्णुता @77 ((25 डिग्री) या कम: 200ppm @8.5ph या उच्चतर पीएच।
अधिकतम कुल क्लोरीन एक्सपोज़र प्रतिरोध: 200, 000 ppm घंटा (संचयी) @8.5ph या उच्चतर पीएच।
अधिकतम कार्बनिक विलायक एक्सपोज़र: संपर्क से बचें
अधिकतम पराबैंगनी एक्सपोज़र: प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आने से बचें।

 

5.2 घटकों का प्रतिधारण प्रदर्शन


5.2.1 MS2 बैक्टीरियोफेज का अवधारण
वायरल MS2 बैक्टीरियोफेज की अवधारण को निर्धारित करना अधिक कठिन है। यदि इस जीव को बहुत कम सांद्रता में पता लगाया जाना है, तो विशेष माइक्रोबायोलॉजिकल डिटेक्शन तकनीकों की आवश्यकता होती है। दूसरी ओर, लंबे समय तक कच्चे पानी में बैक्टीरियोफेज की उच्च सांद्रता को मिलाना मुश्किल है।


झिल्ली की उच्च शुद्धि दक्षता के कारण, कच्चे पानी में बैक्टीरियोफेज की एकाग्रता कम से कम 100, 000 प्रति मिलीलीटर होनी चाहिए, जो बैक्टीरियोफेज के प्रतिधारण को मापने में सक्षम हो। इस एकाग्रता में, छानना में कोई बैक्टीरियोफेज नहीं पाया जाता है।
बैक्टीरियोफेज की अवधारण इसलिए 99.999% या लॉग 5 से ऊपर है।


5.2.2 क्रिप्टोस्पोरिडियम का अवधारण (क्रिप्टोस्पोरिडियन)

सटीक परीक्षणों से पता चला है कि अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली द्वारा क्रिप्टोस्पोरिडियम (आकार 4-6 μM) का अवधारण लॉग 6 से अधिक है।


5.2.3 कणों की अवधारण
अल्ट्राफिल्ट्रेशन निर्दिष्ट सीमा के नीचे सबसे छोटे कणों के कारण होने वाली टर्बिडिटी को कम कर सकता है। कच्चे पानी की गुणवत्ता के बावजूद, छानने की टर्बिडिटी आमतौर पर 0 से कम हो सकती है। 1 ntu।
इसलिए, अल्ट्राफिल्ट्रेशन उन मामलों में विशेष रूप से उपयुक्त है जहां कच्चे पानी की टर्बिडिटी अचानक बढ़ जाती है। पारंपरिक शुद्धि प्रक्रियाओं की तुलना में, अल्ट्राफिल्ट्रेशन को बहुत आसानी से स्वचालित किया जा सकता है।


5.2.4 मृदा क्षरण सूचकांक को कम करना
मृदा क्षरण सूचकांक (एसडीआई) नैनोफिल्ट्रेशन और रिवर्स ऑस्मोसिस में उपयोग किए जाने वाले सर्पिल फिल्टर इकाई द्वारा पानी की फ़िल्टरिंग क्षमता का एक उपाय है।
इस सूचकांक को मापने के लिए, एक निश्चित मात्रा में पानी को फ़िल्टर के माध्यम से एक निरंतर इनलेट दबाव पर परीक्षण करने के लिए मजबूर किया जाता है। मिट्टी की गिरावट सूचकांक निस्पंदन प्रक्रिया के दौरान एक कोटिंग के क्रमिक गठन और छानना प्रवाह की कमी के कारण होता है। पानी में कणों के अलावा, कोलाइडल पदार्थ और कार्बनिक पदार्थ भी होते हैं जो वास्तव में पानी में भंग होते हैं जो एक साथ पानी के मिट्टी के क्षरण सूचकांक में योगदान करते हैं।


कणों और अधिकांश कोलाइड को अल्ट्राफिल्ट्रेशन द्वारा हटाया जा सकता है। वास्तव में घुलनशील कार्बनिक पदार्थ का अवधारण आणविक भार से संबंधित है। अधिकांश पानी (समुद्री जल सहित) के लिए, अल्ट्राफिल्ट्रेशन के बाद मिट्टी की गिरावट सूचकांक को 1 से कम किया जा सकता है। यदि मिट्टी का क्षरण सूचकांक घुलनशील पदार्थों के कारण होता है, तो दुर्लभ मामलों में मिट्टी का क्षरण सूचकांक 1 से ऊपर हो सकता है। माप विधि के लिए, रिवर्स ऑस्मोसिस प्रशिक्षण सामग्री देखें।


5.2.5 कार्बनिक पदार्थ का अवधारण
कार्बनिक पदार्थ में पार्टिकुलेट, कोलाइड और पानी में घुलनशील कार्बनिक पदार्थ शामिल हैं। चूंकि अल्ट्राफिल्ट्रेशन में विभिन्न प्रकार के कार्बनिक पदार्थों के लिए अलग -अलग प्रतिधारण क्षमता है, इसलिए शुद्धि दक्षता पानी में कार्बनिक पदार्थों की संरचना पर निर्भर करती है। अल्ट्राफिल्ट्रेशन से पहले एक कोगुलेंट जोड़ने से आंशिक रूप से पानी में घुलनशील कार्बनिक पदार्थ को हटा दिया जा सकता है। पारंपरिक तरीकों की तुलना में, अल्ट्राफिल्ट्रेशन विधि को वर्षा या कोगुलेंट्स की फ़िल्टरबिलिटी पर विचार करने की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि अल्ट्राफिल्ट्रेशन की शुद्धि दक्षता का कोगुलेंट्स के आकार और घनत्व से कोई लेना -देना नहीं है। इस बात पर निर्भर करता है कि क्या फ्लोकुलेशन होता है और कच्चे पानी की गुणवत्ता, कार्बनिक पदार्थों का प्रतिधारण 40-60%के बीच है।
 

6 झिल्ली से संबंधित प्रदर्शन सूचकांक

 

6.1 प्रतिधारण अनुपात
प्रतिधारण अनुपात आर झिल्ली के पानी के इनलेट की तरफ बनाए गए पानी में अशुद्धियों का प्रतिशत है।

चूंकि अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली का अवधारण अनुपात बहुत अधिक है, इसलिए वायरस और बैक्टीरिया की अवधारण अक्सर "लॉगरिदमिक स्तर" में व्यक्त की जाती है। उदाहरण के लिए, 99.999% का एक अवधारण अनुपात लॉगरिदमिक स्तर 5 की शुद्धि क्षमता के बराबर है।


6.2 वॉल्यूम प्रवाह दर छानना
छानने की मात्रा प्रवाह दर प्रति यूनिट समय में फ़िल्टर किए गए पानी की मात्रा है।

 

6.3 क्षेत्र लोड
इसके रूप में भी जाना जाता है: फिल्ट्रेट फ्लक्स, पर्मेट फ्लक्स
निस्पंदन के लिए उपयोग किए जाने वाले झिल्ली क्षेत्र में छानने की मात्रा प्रवाह दर का अनुपात छानना प्रवाह है, जिसे अक्सर क्षेत्र लोड भी कहा जाता है। अल्ट्राफिल्ट्रेशन में, फिल्ट्रेट फ्लक्स अक्सर प्रारंभिक परीक्षणों द्वारा निर्धारित किया जाता है। एक निश्चित मात्रा में पानी और एक निश्चित झिल्ली क्षेत्र एक स्थिर छानना प्रवाह का उत्पादन करेगा, जो एक बहुत ही महत्वपूर्ण पैरामीटर है। इसका उपयोग पानी की पूर्व निर्धारित मात्रा को शुद्ध करने के लिए आवश्यक झिल्ली क्षेत्र की गणना करने के लिए किया जा सकता है।


6.4 झिल्ली और झिल्ली के बीच दबाव अंतर

झिल्ली और झिल्ली () P) के बीच दबाव अंतर झिल्ली के पानी के इनलेट के बीच दबाव अंतर है, अर्थात, ध्यान केंद्रित पक्ष और छानना पक्ष। क्रॉस-फ्लो निस्पंदन के दौरान झिल्ली पर दबाव ड्रॉप पर विशेष ध्यान दें। गणना प्रक्रिया को सरल बनाने के लिए, यह माना जा सकता है कि इनलेट पानी और ध्यान केंद्रित करने के बीच एक रैखिक दबाव ड्रॉप है।


6.5 पारगम्यता
पारगम्यता के रूप में भी जाना जाता है: विशिष्ट छानना प्रवाह, विशिष्ट पर्मेट फ्लक्स
झिल्ली या झिल्ली प्रौद्योगिकी के प्रदर्शन को आंकने के लिए और एक निश्चित मात्रा में पानी को फ़िल्टर करने के लिए आवश्यक झिल्ली के अंदर और बाहर झिल्ली के बीच दबाव अंतर को निर्धारित करने के लिए, पारगम्यता मूल्य का उपयोग किया जाता है। पारगम्यता को आवश्यक दबाव अंतर से छानने के प्रवाह को विभाजित करके प्राप्त किया जाता है।


6.6 कमरे के तापमान पर पारगम्यता
चूंकि पारगम्यता तापमान-निर्भर है, इसलिए तुलनात्मक उद्देश्यों के लिए तापमान सुधार कारक की मदद से इसे कमरे के तापमान (20 डिग्री) पर पारगम्यता में बदलना आवश्यक है।
माइक्रोफिल्ट्रेशन और अल्ट्राफिल्ट्रेशन के दौरान पारगम्यता में परिवर्तन आमतौर पर पानी की चिपचिपाहट में परिवर्तन के कारण होते हैं। चूंकि चिपचिपाहट परिवर्तन और तापमान के बीच संबंध ज्ञात है, एक तापमान सुधार कारक निर्धारित किया जा सकता है।
तापमान के सापेक्ष चिपचिपाहट में परिवर्तन को मापते समय प्राप्त वास्तविक मूल्य आमतौर पर चिपचिपापन परिवर्तन का उपयोग करके गणना किए गए मूल्यों से थोड़ा अलग होते हैं। यह अंतर इस तथ्य के कारण है कि झिल्ली संरचना भी तापमान के साथ बदल जाती है।
DISE MEMBRANE मॉड्यूल के लिए, निम्नलिखित अनुमानित सूत्र का उपयोग किया जा सकता है।
Tके, 20 डिग्री = e 0.019 ( T – 20 )(टी सेल्सियस है)


6.7 पानी की उपज
पानी की उपज कच्चे पानी के लिए फ़िल्टर्ड फिल्ट्रेट का आयतन अनुपात है। बैकवाशिंग और तेजी से फ्लशिंग के दौरान खपत किए गए पानी को फ़िल्ट्रेट और कच्चे पानी के संस्करणों की गणना करते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए।

 

7 अल्ट्राफिल्ट्रेशन सिस्टम की सफाई

 

7.1 अल्ट्राफिल्ट्रेशन सिस्टम का बैकवाशिंग
अलवणीकरण प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली झिल्ली को आमतौर पर इसकी संरचनात्मक सीमाओं (फ्लैट झिल्ली, आदि) के कारण बैकवाश नहीं किया जा सकता है। बैकवाशिंग से झिल्ली का विचलन या झिल्ली अपघटन होगा। इसलिए, इस तरह की प्रणाली में, ध्यान केंद्रित लगातार पंप किया जाना चाहिए।
खोखले फाइबर झिल्ली को बैकवाश किया जा सकता है। इस प्रक्रिया में, दबावित परमिट पानी के आउटलेट से झिल्ली तत्व में प्रवेश करता है और कच्चे पानी के इनलेट से बाहर निकलता है। जल प्रवाह की दिशा उत्पादन के दौरान बिल्कुल विपरीत है। खोखले फाइबर झिल्ली के प्रत्येक छोर पर एक कच्चा पानी का आउटलेट है। बैकवाशिंग के दौरान, ऊपरी और निचले कच्चे पानी के आउटलेट को तरल का निर्वहन करने के लिए कंपित किया जा सकता है।
अल्ट्राफिल्ट्रेशन बैकवाशिंग पानी अल्ट्राफिल्ट्रेशन का उत्पादन पानी है। क्योंकि बैकवाशिंग पानी द्वारा लाया गया निलंबित मामला समर्थन संरचना में जमा हो जाएगा और फिर लगातार कणों, बैक्टीरिया और टीओसी, आदि को छोड़ देगा, कच्चा पानी बैकवाशिंग पानी के लिए उपयुक्त नहीं है।

backwash

 

7.2 रासायनिक परिसंचरण सफाई/यूएफ प्रणाली का त्वरित फ्लश
जब पर्मेट वाल्व बंद हो जाता है, तो परिसंचरण संचालन एक यांत्रिक सफाई प्रक्रिया है, जो एक आंशिक बैकवाश प्रक्रिया के समान है। झिल्ली तत्व के इनलेट छोर पर परमिट को अभी भी फाइबर के माध्यम से डिस्चार्ज किया जाता है, जो फाइबर के अंदर उच्च दबाव के कारण होता है।
जब इनलेट का पानी पूरे फाइबर की लंबाई के माध्यम से बहता है, तो कुछ दबाव खो जाता है। अब औसत परमिट दबाव अधिक है, और इस पर्मेट को फाइबर के बाहर से फाइबर के अंदर से वापस धकेल दिया जाएगा ताकि संचित ठोस पदार्थों को हटाने में मदद मिल सके। परिसंचरण प्रक्रिया समग्र सफाई प्रक्रिया का हिस्सा है।

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