द्वितीय. प्रक्रिया और उपकरण शब्दावली (उपकरण प्रक्रिया का वाहक है, और प्रक्रिया उपकरण का मूल है)
1. मेम्ब्रेन बायोरिएक्टर (एमबीआर): झिल्ली पृथक्करण तकनीक और जैविक उपचार को मिलाकर एक नए प्रकार का जल उपचार उपकरण, जिसका उपयोग मुख्य रूप से नगरपालिका सीवेज, औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार और पुनः प्राप्त पानी के पुन: उपयोग में किया जाता है। झिल्ली बायोरिएक्टर कई प्रकार के होते हैं, लेकिन जल उपचार क्षेत्र में, यह आम तौर पर विशेष रूप से ठोस तरल पृथक्करण प्रकार को संदर्भित करता है। इसकी मुख्य तकनीकी विशेषता द्वितीयक अवसादन टैंक को बदलने के लिए झिल्ली मॉड्यूल का उपयोग है। एमबीआर झिल्लियों को उनकी पृथक्करण परिशुद्धता के अनुसार एमबीआर माइक्रोफिल्ट्रेशन झिल्लियों और एमबीआर अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्लियों में वर्गीकृत किया जाता है।
2. उथला मध्यम फ़िल्टर: एक उपकरण जो मीडिया परत के माध्यम से तरल में अशुद्धियों को फ़िल्टर करता है। इसका कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से तरल से निलंबित ठोस, कोलाइड्स, कार्बनिक पदार्थ, बैक्टीरिया और अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए मीडिया परत (जैसे क्वार्ट्ज रेत, गार्नेट, आदि) के सोखना, प्रतिधारण और अवसादन प्रभाव का उपयोग करता है, जिससे पानी की गुणवत्ता को शुद्ध करने का उद्देश्य प्राप्त होता है।
ध्यान दें: मूल रूप से एक प्रकार का रेत फिल्टर, उथले मीडिया फिल्टर में कम मीडिया पैकिंग ऊंचाई और उच्च निस्पंदन दर होती है, लेकिन उनकी निस्पंदन सटीकता आमतौर पर क्वार्ट्ज रेत फिल्टर की तुलना में कम होती है। वे पानी की गुणवत्ता की व्यापक श्रेणी की स्थितियों के लिए भी उपयुक्त हैं।
3. क्वार्ट्ज रेत फिल्टर: इसे रेत फिल्टर (एसएफ) के रूप में भी जाना जाता है, यह फिल्टर माध्यम के रूप में क्वार्ट्ज रेत का उपयोग करता है। एक निश्चित दबाव के तहत, उच्च मैलापन वाला पानी दानेदार या गैर-दानेदार क्वार्ट्ज रेत की एक निश्चित मोटाई के माध्यम से पारित किया जाता है। यह तलछट, कोलाइड्स, धातु आयन और कार्बनिक पदार्थ को हटा देता है, जिससे गंदगी कम हो जाती है और पानी शुद्ध हो जाता है।
4. मल्टीमीडिया फ़िल्टर (एमएमएफ): दो या दो से अधिक फ़िल्टर मीडिया का उपयोग करता है। एक निश्चित दबाव के तहत, उच्च मैलापन वाले पानी को एक निश्चित मोटाई के दानेदार या गैर-दानेदार पदार्थ से गुजारा जाता है, जिससे निलंबित अशुद्धियाँ प्रभावी ढंग से दूर हो जाती हैं और पानी साफ हो जाता है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले फिल्टर मीडिया में क्वार्ट्ज रेत, एन्थ्रेसाइट और मैंगनीज रेत शामिल हैं। इसका उपयोग मुख्य रूप से जल उपचार, मैलापन हटाने, पानी को नरम करने और शुद्ध पानी के पूर्व उपचार के लिए किया जाता है, जिससे 3 डिग्री से कम की प्रवाहित मैलापन प्राप्त होती है। ध्यान दें: जल उपचार क्षेत्र में, क्वार्ट्ज रेत फिल्टर और मल्टी-मीडिया फिल्टर अक्सर एक दूसरे के स्थान पर उपयोग किए जाते हैं। उनके मुख्य अनुप्रयोग की कुंजी फ़िल्टर मीडिया के चयन (प्रकार और मॉडल) और उचित भरने में निहित है।
5. सक्रिय कार्बन फ़िल्टर (एसीएफ): पानी से मुक्त पदार्थ, सूक्ष्मजीवों और कुछ भारी धातु आयनों को फ़िल्टर करने के लिए सक्रिय कार्बन से भरा एक प्रकार का फ़िल्टर, और पानी के रंग को प्रभावी ढंग से कम करता है। सक्रिय कार्बन को मुख्य रूप से सामग्री के आधार पर वर्गीकृत किया जा सकता है, जैसे कोयला आधारित, लकड़ी आधारित, और संक्षेप में आधारित।
नोट: जल उपचार क्षेत्र में, इसकी सोखने की क्षमता (आयोडीन मान) का उचित चयन महत्वपूर्ण है। आम तौर पर, औद्योगिक शुद्ध जल पूर्व-उपचार के लिए 600-800 मिलीग्राम/ग्राम पर्याप्त है; पीने के पानी के मानकों के लिए आम तौर पर 800-1000 मिलीग्राम/ग्राम की आवश्यकता होती है; और शुद्ध पानी, इंजेक्शन के लिए पानी, और इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड अल्ट्राप्योर पानी के लिए, आम तौर पर 1000-1200 मिलीग्राम/ग्राम की आवश्यकता होती है।
6. जल सॉफ़्नर (एसएफ): इसे सॉफ़्नर के रूप में भी जाना जाता है, यह पानी से कैल्शियम और मैग्नीशियम आयनों को हटाने के लिए सोडियम प्रकार के कटियन एक्सचेंज राल का उपयोग करता है, जिससे पानी की कठोरता कम हो जाती है।
ध्यान दें: प्रीट्रीटमेंट चरण में अन्य यांत्रिक फिल्टर के विपरीत, जल सॉफ़्नर अनिवार्य रूप से आयन एक्सचेंज पर आधारित होते हैं, जो मुख्य रूप से अवरोधन और सोखना के माध्यम से काम करते हैं। इसलिए, टैंक चयन के लिए प्रवाह दर और वेग, व्यास संबंध [φ=√(4Q/π/v)] पर विचार करने की आवश्यकता होती है, और, अधिक महत्वपूर्ण बात, उचित राल लोडिंग मात्रा निर्धारित करने और कच्चे पानी की कठोरता के आधार पर एक उचित पुनर्जनन चक्र की गणना करने की आवश्यकता होती है।
जब कच्चा पानी नगर निगम का नल का पानी होता है, तो इसकी कठोरता आम तौर पर कम होती है (<<50mg/L), and softening is usually unnecessary (scale inhibitors can be used as a substitute). Alternatively, tank selection and resin loading can be simply calculated based on flow rate.
7. स्वयं सफाई फिल्टर (एससीएफ): यह एक पूरी तरह से स्वचालित बुद्धिमान नियंत्रण उपकरण है जो पानी में अशुद्धियों को सीधे रोकने, निलंबित ठोस पदार्थों और कणों को हटाने, गंदगी को कम करने, पानी की गुणवत्ता को शुद्ध करने और सिस्टम की गंदगी, शैवाल और जंग को कम करने के लिए फिल्टर स्क्रीन का उपयोग करता है। यह पानी को शुद्ध करता है और सामान्य संचालन के लिए सिस्टम उपकरण की सुरक्षा करता है।
8. स्टैक्ड डिस्क फ़िल्टर: इसे डिस्क फ़िल्टर या स्टैक्ड प्लेट फ़िल्टर के रूप में भी जाना जाता है, यह एक प्रकार का स्व-सफाई फ़िल्टर है जो फ़िल्टर डिस्क के बीच बने चैनलों के माध्यम से निलंबित ठोस पदार्थों को फंसाने के लिए एक मॉड्यूलर डिज़ाइन (इकाइयों को स्वतंत्र रूप से जोड़ा जा सकता है) का उपयोग करता है। बैकवॉशिंग के दौरान, दूषित पदार्थों को हटाने के लिए पानी विपरीत दिशा में बहता है। डिस्क फ़िल्टर की फ़िल्टर इकाई में स्टैक्ड, ग्रूव्ड या रिब्ड कुंडलाकार प्रबलित प्लास्टिक फ़िल्टर डिस्क होते हैं, जिन्हें अक्सर "2", "3", या "4" लेबल किया जाता है। इसकी निस्पंदन सटीकता आमतौर पर 5-200μm है।
ध्यान दें: जल उपचार में, डिस्क फिल्टर का उपयोग अक्सर अल्ट्राफिल्ट्रेशन सिस्टम में प्री-फिल्टर के रूप में किया जाता है, 50-100μm की सटीकता के साथ, एक सुरक्षा फिल्टर के समान कार्य करता है।
9. परिशुद्धता फ़िल्टर: आम तौर पर एक स्टेनलेस स्टील बाहरी आवरण का उपयोग करता है। आंतरिक रूप से, यह ट्यूबलर फ़िल्टर तत्वों का उपयोग करता है जैसे पीपी मेल्ट{{2}ब्लो, वायर{{3}स्पून, प्लीटेड, टाइटेनियम, या सक्रिय कार्बन फिल्टर। आवश्यक बहिःस्राव जल की गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए निस्पंदन माध्यम और डिजाइन प्रक्रिया के आधार पर विभिन्न फिल्टर तत्वों का चयन किया जाता है।
नोट: बारीक निस्पंदन और माइक्रोफिल्ट्रेशन के बीच अंतर पूरी तरह से स्पष्ट नहीं है। मोटे तौर पर परिभाषित माइक्रोफिल्ट्रेशन की निस्पंदन सटीकता लगभग 0.1-50 μm है; संकीर्ण रूप से परिभाषित निस्पंदन (विशेष रूप से माइक्रोपोरस झिल्ली निस्पंदन) की सटीकता लगभग 0.1-10 μm है; जबकि बारीक निस्पंदन की परिशुद्धता सीमा लगभग 0.1-100/200 μm है।
10. सुरक्षा फिल्टर: जैसा कि नाम से पता चलता है, जब आरओ जैसे सिस्टम में अन्य उपकरणों की सुरक्षा के लिए एक सटीक फिल्टर स्तर के निस्पंदन उपकरण का उपयोग किया जाता है, तो इसका प्राथमिक कार्य सुरक्षा है, इसलिए इसका नाम "सुरक्षा फिल्टर" है।
11. बैग फिल्टर: इसे जल उपचार बैग फिल्टर के रूप में भी जाना जाता है, इसमें धातु की जाली वाली टोकरी द्वारा समर्थित एक फिल्टर बैग होता है। इनलेट के माध्यम से तरल प्रवाहित होता है, फिल्टर बैग द्वारा फ़िल्टर किया जाता है, और आउटलेट के माध्यम से बाहर बहता है। अशुद्धियाँ फ़िल्टर बैग में फंस जाती हैं, और फ़िल्टर बैग को बदलने के बाद फ़िल्टर का पुन: उपयोग किया जा सकता है। सामान्य निस्पंदन परिशुद्धता 1-100 μm है, जो परिशुद्धता श्रेणी में आती है, और इसे अक्सर सुरक्षा फ़िल्टर के रूप में उपयोग किया जाता है।
12. पीपी मेल्ट-ब्लो कार्ट्रिज फिल्टर: एक प्रकार का कार्ट्रिज फिल्टर। इसका मुख्य फिल्टर तत्व एक पीपी मेल्ट ब्लो कार्ट्रिज है, जो मेल्ट प्रक्रिया के माध्यम से पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) से बना एक ट्यूबलर फिल्टर सामग्री है। सामान्य निस्पंदन परिशुद्धता 0.5-100μm है, जो बारीक निस्पंदन की श्रेणी में आती है, और इसे अक्सर सुरक्षा फ़िल्टर के रूप में उपयोग किया जाता है।
13. यांत्रिक फ़िल्टर: एक फ़िल्टर जो मुख्य रूप से यांत्रिक भौतिक अवरोधन और सोखना का उपयोग करता है। इसलिए, अनिवार्य रूप से, ऊपर उल्लिखित प्रीट्रीटमेंट फिल्टर और सुरक्षा फिल्टर, नरम फिल्टर को छोड़कर, सभी यांत्रिक फिल्टर की श्रेणी से संबंधित हैं। हालाँकि, जल उपचार क्षेत्र में, "मैकेनिकल फिल्टर" का उपयोग कभी-कभी विशेष रूप से रेत फिल्टर या मल्टीमीडिया फिल्टर (यह एक कम सटीक अभिव्यक्ति है) को संदर्भित करने के लिए किया जाता है।
14. पाइपलाइन फिल्टर: मुख्य रूप से कनेक्टिंग पाइप, एक सिलेंडर, एक फिल्टर बास्केट, फ्लैंज, फ्लैंज कवर और फास्टनरों से बना होता है, जो तरल पदार्थों से बड़ी ठोस अशुद्धियों को हटाने, डाउनस्ट्रीम उपकरण (पंप, उपकरण इत्यादि) की रक्षा करने और स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए पाइपलाइनों पर स्थापित किया जाता है। सामान्य उदाहरणों में Y-प्रकार के ट्यूब फ़िल्टर और बास्केट फ़िल्टर शामिल हैं।
15. चैनल मिक्सर: एक उपकरण जो एक विशिष्ट घटक या मिश्रण तत्व का उपयोग करके पाइप के माध्यम से प्रवाहित होने वाले तरल पदार्थों का एक समान मिश्रण प्राप्त करता है। जल उपचार प्रणालियों में, इसका उपयोग आमतौर पर विभिन्न एजेंटों जैसे कोगुलेंट, कम करने वाले एजेंटों और स्केल अवरोधकों को जोड़ते समय पाइपलाइनों से कनेक्ट करने के लिए किया जाता है।
16. माइक्रोफिल्ट्रेशन (एमएफ): इसे माइक्रोपोरस झिल्ली निस्पंदन के रूप में भी जाना जाता है, यह एक झिल्ली प्रक्रिया है जो ड्राइविंग बल के रूप में स्थैतिक दबाव अंतर का उपयोग करती है और पृथक्करण के लिए फ़िल्टर मीडिया झिल्ली जैसी छलनी की छलनी क्रिया का उपयोग करती है। निस्पंदन परिशुद्धता लगभग 0.1-10 μm है। यह मुख्य रूप से छानने के माध्यम से कोलाइड्स, निलंबित ठोस पदार्थों और बैक्टीरिया को विलेय में बरकरार रखता है। ऑपरेटिंग दबाव लगभग 0.07-0.2 एमपीए है।
17. अल्ट्राफिल्ट्रेशन (यूएफ): दबाव द्वारा संचालित और छानने के सिद्धांत पर आधारित माइक्रोफिल्ट्रेशन और नैनोफिल्ट्रेशन के बीच निस्पंदन परिशुद्धता के साथ एक झिल्ली पृथक्करण प्रक्रिया। इसकी निस्पंदन सटीकता लगभग 0.002-0.1 μm (2-100 एनएम) है, और आणविक भार कटऑफ (MWCO) लगभग 1000-200000 डाल्टन (Da) है। यह पानी से कणों, कोलाइड्स, बैक्टीरिया, पाइरोजेन और उच्च आणविक भार कार्बनिक पदार्थों को प्रभावी ढंग से हटा सकता है। ऑपरेटिंग दबाव लगभग 0.1-0.3 एमपीए है।
नोट: सेमीकंडक्टर उद्योग अल्ट्राप्योर जल प्रणालियों में उपयोग की जाने वाली अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्लियों का छिद्र आकार लगभग 0.005 μm है, और MWCO लगभग 6000 Da है।
18. नैनोफिल्ट्रेशन (एनएफ): निस्पंदन परिशुद्धता अल्ट्राफिल्ट्रेशन और रिवर्स ऑस्मोसिस के बीच है। यह दबाव से संचालित होता है और मुख्य रूप से छलनी, विघटन प्रसार, चार्ज प्रतिकर्षण और डोनन प्रभाव जैसे सिद्धांतों के माध्यम से पृथक्करण प्राप्त करता है। इसकी निस्पंदन सटीकता लगभग 1-2 एनएम है, और आणविक भार कटऑफ लगभग 200-1000 डाल्टन है। यह द्वितीयक और बहुसंयोजक आयनों, 200 से अधिक आणविक भार वाले विभिन्न पदार्थों को प्रभावी ढंग से हटा सकता है, और 200 से कम आणविक भार वाले मोनोवैलेंट आयनों और पदार्थों को आंशिक रूप से हटा सकता है। यह एक निश्चित सीमा तक विभिन्न संयोजकता वाले आयनों के बीच चयनात्मक पृथक्करण प्राप्त करता है। ऑपरेटिंग दबाव 0.3-0.6 एमपीए है।
19. रिवर्स ऑस्मोसिस (आरओ): दबाव अंतर से प्रेरित, फ़ीड पक्ष पर फ़ीड समाधान पर दबाव लागू किया जाता है। जब दबाव अपने आसमाटिक दबाव से अधिक हो जाता है, तो विलायक प्राकृतिक आसमाटिक दिशा के विपरीत प्रवेश कर जाएगा, इस प्रकार झिल्ली के कम दबाव वाले हिस्से पर प्रवेश कर जाएगा और उच्च दबाव वाले हिस्से पर ध्यान केंद्रित करेगा। रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्लियों के कार्य सिद्धांत को मुख्य रूप से विघटन- प्रसार, अधिमान्य सोखना {{6} केशिका प्रवाह और हाइड्रोजन बॉन्डिंग जैसे सिद्धांतों द्वारा समझाया गया है। इसकी निस्पंदन सटीकता लगभग 0.1-1 एनएम है, और आणविक भार कटऑफ लगभग 100 Da है। यह विभिन्न अकार्बनिक नमक आयनों और 100 से अधिक आणविक भार वाले विभिन्न पदार्थों को प्रभावी ढंग से हटा देता है। ऑपरेटिंग दबाव लगभग 0.7-7 एमपीए है।
20. सिरेमिक झिल्ली: एक विशेष प्रक्रिया का उपयोग करके अकार्बनिक सिरेमिक सामग्री से बनाई गई एक असममित झिल्ली। इसका मुख्य पृथक्करण सिद्धांत लगभग 0.001-1 μm (1-1000 एनएम) की निस्पंदन परिशुद्धता के साथ छानना है। यह पानी से निलंबित ठोस पदार्थों, कोलाइड्स, सूक्ष्मजीवों और मैक्रोमोलेक्यूल्स को प्रभावी ढंग से हटा देता है, जबकि पानी, छोटे अणु और अकार्बनिक नमक आयन सामान्य रूप से गुजर सकते हैं।
ध्यान दें: नैनोफिल्ट्रेशन की तरह, सिरेमिक झिल्ली का बाजार अनुप्रयोग अभी तक पूरी तरह से परिपक्व नहीं है, लेकिन अनुसंधान बहुत सक्रिय है, और व्यावहारिक अनुप्रयोग अभी भी अपेक्षाकृत सीमित हैं।
21. इलेक्ट्रोडायलिसिस (ईडी): इलेक्ट्रोकेमिकल और डायलिसिस प्रसार प्रक्रियाओं का एक संयोजन। बाहरी डीसी विद्युत क्षेत्र द्वारा संचालित, यह आयन एक्सचेंज झिल्ली (अर्ध - पारगम्य झिल्ली) की चयनात्मक पारगम्यता का उपयोग करता है (यानी, धनायन, धनायन विनिमय झिल्ली से गुजर सकता है, और आयन आयन आयन विनिमय झिल्ली से गुजर सकते हैं), जिससे धनायन और आयन क्रमशः एनोड और कैथोड की ओर बढ़ते हैं।
22. इलेक्ट्रोडायोनाइजेशन (ईडीआई): इसे इलेक्ट्रो{1}डीआयनाइजेशन या पैक्ड{2}बेड इलेक्ट्रोडायलिसिस के रूप में भी जाना जाता है, यह जल उपचार प्रक्रिया इलेक्ट्रोडायलिसिस और आयन एक्सचेंज प्रौद्योगिकियों को जोड़ती है। आयनों और धनायन विनिमय झिल्लियों के चयनात्मक पारगमन और राल के आयन विनिमय प्रभाव के माध्यम से, यह एक डीसी विद्युत क्षेत्र के तहत दिशात्मक आयन प्रवासन और गहरे अलवणीकरण को प्राप्त करता है, जिससे 15 MΩ*cm से अधिक प्रतिरोधकता वाला पानी उत्पन्न होता है।
इसके सिद्धांत में इलेक्ट्रोडायलिसिस इकाई के झिल्ली स्थान को आयन एक्सचेंज रेजिन से भरना शामिल है। हाइड्रोलिसिस आयनीकरण द्वारा उत्पन्न H+ और OH- आयन, विद्युत क्षेत्र के साथ, एक साथ आयन प्रवासन और राल पुनर्जनन प्राप्त करते हैं। इससे एसिड-बेस रासायनिक पुनर्जनन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जिससे यह पर्यावरण के अनुकूल और अत्यधिक स्वचालित हो जाता है।
23. सतत इलेक्ट्रोडायनीकरण (सीईडीआई): बुनियादी संरचना और कार्य सिद्धांत में ईडीआई के समान, सबसे बड़ा अंतर यह है कि क्या सांद्रण कक्ष भी आयन एक्सचेंज राल से भरा है और क्या एक अलग इलेक्ट्रोड जल निर्वहन होता है।
24. आयन बिस्तर: एक आयन एक्सचेंजर, इसका मुख्य कार्य सिद्धांत पानी में अन्य आयनों के आदान-प्रदान के लिए आयन एक्सचेंज राल में हाइड्रॉक्साइड आयनों का उपयोग करना है।
25. धनायन बिस्तर: एक धनायन एक्सचेंजर, इसका मुख्य कार्य सिद्धांत पानी में अन्य धनायनों का आदान-प्रदान करने के लिए धनायन विनिमय राल में हाइड्रोजन या सोडियम आयनों का उपयोग करना है। राल पुनर्जनन के लिए उपयोग किए जाने वाले रसायनों के आधार पर, इसे हाइड्रोजन-प्रकार और सोडियम-प्रकार में विभाजित किया जा सकता है; उत्तरार्द्ध सामान्य प्रकार का जल सॉफ़्नर है।
26. डीगैसीफायर: इसे डीगैसिंग टॉवर/कार्बन रिमूवर के रूप में भी जाना जाता है, यह एक ऐसा उपकरण है जो मजबूरन वायु डीगैसिंग का उपयोग करके पानी से मुक्त कार्बन डाइऑक्साइड को हटाता है।
नोट: जल उपचार क्षेत्र में, इसे आम तौर पर कटियन एक्सचेंज (2बी3टी परिदृश्य) या प्रथम चरण रिवर्स ऑस्मोसिस उपकरण (सामान्य पीएच समायोजन से अधिक गहन) के बाद रखा जाता है। जब कच्चे पानी में HCO3-सांद्रण 50mg/L से कम या उसके बराबर होता है, तो डीगैसीफायर द्वारा डीगैसिंग के बाद उत्पाद पानी में आदर्श अवशिष्ट CO2 5mg/L से कम या उसके बराबर होता है।
27. दो {{1}बेड, तीन {2}टावर (2बी3टी) / एससी+डीजी+ (डब्ल्यूए/एसए): यह पानी से धनायन और ऋणायन दोनों को प्रभावी ढंग से हटाने के लिए धनायन एक्सचेंज, डीगैसिंग और आयन एक्सचेंज को एकीकृत करने वाली एक संयुक्त प्रक्रिया है। {{7} बी दो बिस्तरों (कटियन बिस्तर और आयनों बिस्तर) का प्रतिनिधित्व करता है, और 3 टी तीन टावरों (दो बिस्तर + डीकार्बोनेशन टावर) का प्रतिनिधित्व करता है।
इसका मुख्य कार्य सिद्धांत इस प्रकार है: धनायन बिस्तर: पानी में धनायनों को सोखने के लिए धनायन विनिमय राल का उपयोग करता है। राल प्रकार एससी (मजबूत एसिड धनायन, संक्षिप्त रूप से मजबूत धनायन) है। डीकार्बोनेशन टावर: इस प्रक्रिया के माध्यम से पानी से CO2 (कार्बन डाइऑक्साइड) को हटाने, क्षारीयता (HCO3-) को कम करने के लिए उपयोग किया जाता है। आयन बिस्तर: पानी में आयनों को सोखने के लिए आयन विनिमय राल का उपयोग करता है। राल प्रकार WA+SA (कमजोर और मजबूत आयनों का मिश्रण) है।
2बी3टी एक प्रभावी अलवणीकरण प्रक्रिया है जो आरओ से पहले की है और विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। इसकी उत्पाद जल गुणवत्ता/अलवणीकरण क्षमता एकल चरण आरओ के बराबर है, और इसमें आरओ सिस्टम की तुलना में प्रभावशाली जल गुणवत्ता स्थितियों की एक विस्तृत श्रृंखला है। इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में अल्ट्राप्योर पानी तैयार करने की प्रक्रियाओं में, 2B3T को बरकरार रखा जाता है क्योंकि इसका आयन बिस्तर पारंपरिक आरओ की तुलना में विशिष्ट कमजोर बुनियादी आयनों (सिलिकॉन, बोरॉन) के लिए बेहतर निष्कासन दक्षता प्रदर्शित करता है।
28. स्ट्रॉन्ग एसिड केशन रेज़िन (एससी): यह एक आयन एक्सचेंज रेज़िन है जिसमें सल्फोनिक एसिड समूह (-SO3H) एक्सचेंज समूह के रूप में होते हैं। इसका आयन विनिमय अनुक्रम Fe3H है।
+> Al3+> Pb2+> Ca2+> Mg2+> K+> Na+>एच+. सामान्य सॉफ़्टनिंग रेज़िन (सोडियम-टाइप कटियन एक्सचेंज रेज़िन) इस श्रेणी से संबंधित हैं।
29. Strong Base Anion Exchange Resin (SA): This is an ion exchange resin with quaternary ammonium groups (such as -N(CH3)3OH) as its core functional groups. Its basicity depends on the type of amine group and its spatial structure. The ion exchange order is SO42--> NO3-> Cl-> HCO3->ओह-।
ध्यान दें: अल्ट्राप्योर जल प्रणालियों में, क्योंकि मुख्यधारा अलवणीकरण प्रक्रियाओं में अपेक्षाकृत सीमित बोरान हटाने की दर होती है, अतिरिक्त आयन एक्सचेंज बोरान हटाने की प्रक्रियाओं की अक्सर आवश्यकता होती है। पॉलिश किए गए मजबूत बेस आयन एक्सचेंज रेजिन या विशेष बोरॉन रिमूवल रेजिन (UP7530# 760 RMB/L, CH-99# 450 RMB/L, आदि) आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं। उत्तरार्द्ध ज्यादातर मैक्रोपोरस चेलेटिंग आयन एक्सचेंज रेजिन हैं, जो विशेष रेजिन से संबंधित हैं, और उनकी कीमतें आम तौर पर बहुत अधिक होती हैं, लेकिन प्रभाव अक्सर अधिक महत्वपूर्ण होते हैं।
30. Weak Acid Cation Resin (WC): This is an ion exchange resin using carboxylic acid groups (-COOH), phosphate groups (-PO2H2), and phenolic groups (-C6H5OH) as exchange groups. The ion exchange order is H+ > Fe3+ > Al3+ > Ca2+ > Mg2+, K+ > Na+.
नोट: कमजोर एसिड/बेसिक रेजिन की आयन चयनात्मकता मुख्य रूप से आयन वैलेंस स्थिति और हाइड्रेटेड आयन त्रिज्या पर निर्भर करती है, इस क्रम में: उच्च वैलेंस आयन > कम वैलेंस आयन, छोटे त्रिज्या आयन > बड़े त्रिज्या आयन। हालाँकि, H+ और OH- आयन क्रमशः अपने संबंधित कमजोर एसिड और कमजोर आधार कार्यात्मक समूहों के साथ संयुग्म एसिड/बेस सिस्टम बनाते हैं, और इसलिए अधिमानतः अधिशोषित होते हैं। अन्य आयनों का विनिमय क्रम मजबूत अम्ल/क्षारीय रेजिन के अनुरूप होता है।
31. Weak-Base Anion Exchange Resin (WA): This type of ion exchange resin uses primary amine groups (-NH2), secondary amine groups (-NHR), or tertiary amine groups (-NR2) as its core functional groups. Its basicity depends on the type and spatial structure of the amine groups. The ion exchange sequence is: OH ->साइट्रेट 3- > SO42- > टार्ट्रेट 2- > ऑक्सालेट 2- > PO43- > NO3- > Cl- > CH3COO- > HCO3-.
32. मिश्रित बिस्तर (एमबी): इस प्रकार का आयन एक्सचेंज रेजिन एक ही आयन एक्सचेंजर के भीतर एक विशिष्ट अनुपात में धनायन और आयन एक्सचेंज रेजिन को मिलाता है। क्योंकि पानी में प्रवेश करने वाले H+ और OH- आयन मिश्रित आयन विनिमय के बाद तुरंत बहुत कम आयनीकरण के साथ पानी के अणु बनाते हैं, विनिमय प्रतिक्रिया बहुत अच्छी तरह से आगे बढ़ती है।
नोट: मिश्रित बिस्तरों को चमकाने के विपरीत, साधारण मिश्रित बिस्तरों को लगातार पुनर्जीवित किया जा सकता है। इसलिए, हालांकि मिश्रित बिस्तर पर प्रभाव की लवणता आमतौर पर बहुत अधिक होने की आवश्यकता नहीं होती है (अत्यधिक लवणता अत्यधिक बार-बार पुनर्जनन को जन्म देगी), इसका उपयोग अकेले किया जा सकता है जब उत्पाद की पानी की गुणवत्ता की आवश्यकताएं अधिक नहीं होती हैं।
33. सिम्युलेटेड मूविंग बेड (एसएमबी): स्थिर पैकिंग कॉलम बेड की एक श्रृंखला का उपयोग करता है, जिसके माध्यम से फ़ीड तरल लगातार प्रसारित होता है। इस प्रक्रिया में, निश्चित बिस्तर में सोखने वाले राल या आयन एक्सचेंज राल का उपयोग अशुद्धियों, आयनों और रंगद्रव्य जैसे लक्ष्य पदार्थों को हटाने के लिए किया जाता है।
नोट: एसएमबी और पीएमबी की परिभाषा में महत्वपूर्ण अंतर हैं। हालाँकि, जब मल्टी-स्टेज (अग्रानुक्रम) पॉलिशिंग का उपयोग किया जाता है, तो मल्टी-स्टेज पीएमबी सर्कुलेशन सिस्टम एक वास्तविक एसएमबी सिस्टम बनाता है। इसलिए, अल्ट्राप्योर जल प्रणालियों में, एसएमबी और पीएमबी शब्द अक्सर एक दूसरे के स्थान पर उपयोग किए जाते हैं।
34. पॉलिशिंग मिक्स्ड बेड (पीएमबी): इसे डिस्पोजेबल मिक्स्ड बेड के रूप में भी जाना जाता है, यह जल उपचार प्रक्रिया के अंत में एक गहरा शुद्धिकरण उपकरण है। यह उत्पादित पानी की गुणवत्ता को और बेहतर बनाने, 18.2 MΩ*cm की प्रतिरोधकता प्राप्त करने और TOC और SiO2 जैसे संकेतकों को नियंत्रित करने के लिए एक गैर-नवीकरणीय मिश्रित आयन एक्सचेंज राल (H - प्रकार केशन एक्सचेंज राल और OH - प्रकार आयन एक्सचेंज राल) का उपयोग करता है।
35. मेम्ब्रेन डीगैसिंग (एमडीजी): यह मेम्ब्रेन सेपरेशन तकनीक पर आधारित एक गैस तरल पृथक्करण उपकरण है। यह तरल पदार्थों से घुली हुई गैसों (जैसे कार्बन डाइऑक्साइड, ऑक्सीजन और अमोनिया नाइट्रोजन) को हटाने के लिए प्रसार सिद्धांत का उपयोग करता है। इसकी मुख्य तकनीक गैस तरल संपर्क क्षेत्र को बढ़ाने के लिए एक खोखली फाइबर झिल्ली संरचना का उपयोग करने में निहित है। झिल्ली के बाहर गैस का स्थानांतरण वैक्यूम या दबाव अंतर से प्रेरित होता है, जिससे अत्यधिक कुशल डीगैसिंग प्राप्त होती है।
36. पराबैंगनी (यूवी) स्टरलाइज़र: एक भौतिक विधि जो नसबंदी प्राप्त करने के लिए सूक्ष्मजीवों के डीएनए/आरएनए आणविक संरचना को नष्ट करने के लिए पराबैंगनी प्रकाश का उपयोग करती है। इसमें तात्क्षणिक उच्च ऊर्जा पराबैंगनी प्रकाश और मजबूत भेदन शक्ति की सुविधा है। इसके नसबंदी सिद्धांत में मुख्य रूप से न्यूक्लिक एसिड 253.7 एनएम तरंग दैर्ध्य पराबैंगनी प्रकाश को अवशोषित करना शामिल है, जिससे असामान्य आनुवंशिक कार्य और स्थायी निष्क्रियता होती है।
37. टीओसी रिमूवर (टीओसी {{1} यूवी): एक उपकरण जो पानी में कुल कार्बनिक कार्बन (टीओसी) की आणविक संरचना को नष्ट करने के लिए उच्च {{2} तीव्रता वाले पराबैंगनी प्रकाश (185 एनएम और 253.7 एनएम पराबैंगनी प्रकाश सहक्रियाशील रूप से काम करता है) का उपयोग करता है, जिससे यह CO2 और H2O में विघटित हो जाता है। यह पानी में कार्बनिक पदार्थ की मात्रा को प्रभावी ढंग से कम करता है, पानी की शुद्धता में सुधार करता है, और अल्ट्राशुद्ध पानी की तैयारी और उच्च आवश्यकता वाले जल उपचार परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
38. परिशिष्ट:
सामान्य निस्पंदन उपकरण के लिए अनुशंसित निस्पंदन दर श्रेणियाँ:
उथला मीडिया फ़िल्टर: 10-40 मीटर/घंटा;
एकल -परत फ़िल्टर: 8-10 मी/घंटा;
दोहरी -परत फ़िल्टर: 10-14 मीटर/घंटा;
ट्रिपल -लेयर फ़िल्टर: 18-20 मीटर/घंटा;
सक्रिय कार्बन फिल्टर: 8-20 मीटर/घंटा;
सॉफ़्नर: 15-30 मीटर/घंटा;
ऋणायन - धनायन बिस्तर: 20-30 मी/घंटा;
साधारण मिश्रित बिस्तर: 30-40 m/h या 20-30 BV/h;
पॉलिशिंग मिश्रित बिस्तर: 40-60 मीटर/घंटा या 30-40 बीवी/घंटा।