सिरेमिक अल्ट्राफिल्ट्रेशन मेम्ब्रेन कोयला रासायनिक अपशिष्ट जल के पुन: उपयोग की चुनौती को हल करता है!

परिचय: कार्बन उत्सर्जन लक्ष्य और कड़े पर्यावरणीय नियमों दोनों से प्रेरित, कोयला गैसीकरण और कोयला रासायनिक उद्योगों में अपशिष्ट जल उपचार और संसाधन का पुन: उपयोग लंबे समय से एक "वैकल्पिक" से "अनिवार्य" मुद्दे में बदल गया है।

कोयला रासायनिक अपशिष्ट जल जटिल होता है जिसमें सीओडी, अमोनिया नाइट्रोजन, कुल नाइट्रोजन, साइनाइड, फिनोल और अन्य अड़ियल प्रदूषकों के उच्च स्तर होते हैं। जैविक उपचार के बाद उपचारित अपशिष्ट जल की गुणवत्ता में काफी उतार-चढ़ाव होता है। पारंपरिक "मल्टी-मीडिया निस्पंदन + कार्बनिक अल्ट्राफिल्ट्रेशन" प्रक्रियाएं कम प्रवाह, आसान फाइबर टूटने, बार-बार सफाई और कम जीवनकाल से ग्रस्त हैं, जिससे पुन: उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल हो जाता है। क्या ऐसी कोई तकनीक है जो प्रीट्रीटमेंट को सरल बना सकती है, पानी की गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव का सामना कर सकती है, उच्च प्रवाह के साथ स्थिर रूप से काम कर सकती है और लंबे समय तक अपना प्रदर्शन बनाए रख सकती है?

उत्तर है: सिरेमिक अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली।

डेटा साबित करता है कि सिरेमिक अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली मल्टी-मीडिया फिल्टर के बिना 150 - 180 एलएमएच के उच्च प्रवाह पर स्थिर रूप से काम कर सकती है, जिसमें सीईबी चक्र 12 घंटे से अधिक और सीआईपी चक्र 1 महीने से अधिक है। फ्लक्स पारंपरिक कार्बनिक झिल्लियों की तुलना में 3-4 गुना अधिक है, जो इसे कोयला रासायनिक उद्योग में अपशिष्ट जल के पुन: उपयोग के लिए यकीनन "अंतिम समाधान" बनाता है।

कोयला रासायनिक अपशिष्ट जल उपचार आम तौर पर "समरूपीकरण → जैविक उपचार → गहन निस्पंदन → पुन: उपयोग" के मार्ग का अनुसरण करता है। जबकि जैविक इकाइयां (संशोधित एसबीआर) सीओडी और अमोनिया नाइट्रोजन को काफी हद तक कम कर सकती हैं, फिर भी अपशिष्ट पदार्थ में गंदगी, अवशिष्ट निलंबित ठोस (एसएस) और कार्बनिक पदार्थों के आसान प्रवेश में बड़े उतार-चढ़ाव का सामना करना पड़ता है। रिवर्स ऑस्मोसिस को सीधे शुरू करने से झिल्ली तत्व खराब हो जाएगा, बार-बार सफाई होगी और जीवनकाल छोटा हो जाएगा।

पारंपरिक उन्नत अपशिष्ट जल उपचार प्रक्रियाओं में मल्टीमीडिया फिल्टर + कार्बनिक खोखले फाइबर अल्ट्राफिल्ट्रेशन का उपयोग किया जाता है, जो वास्तविक संचालन में तीन प्रमुख कमियों को उजागर करता है:
* **जटिल पूर्व-उपचार और बड़े पदचिह्न:** मल्टीमीडिया निस्पंदन और सक्रिय कार्बन निस्पंदन की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप लंबी प्रक्रियाएं, उच्च निवेश और बोझिल रखरखाव होता है।

* **कार्बनिक झिल्ली में फाइबर के टूटने और पानी के प्रवेश का खतरा होता है:** प्लास्टिक झिल्ली के फाइबर में कम ताकत होती है और आसानी से टूट जाती है, जिससे एसएस (निलंबित ठोस) और मैलापन प्रवेश होता है, जो बाद के आरओ सिस्टम को दूषित करता है।

* **कम फ्लक्स और बार-बार सफाई:** ऑपरेटिंग फ्लक्स केवल 50-60 एलएमएच है, सीईबी सफाई हर 1-2 घंटे में आवश्यक होती है, और सीआईपी सफाई हर 1-2 सप्ताह में होती है, जिसके परिणामस्वरूप लंबे समय तक डाउनटाइम और उच्च रखरखाव लागत होती है।

कोयला रासायनिक उद्योगों में अपशिष्ट जल उपचार के मुख्य दर्द बिंदु हैं: पानी की गुणवत्ता में बड़े उतार-चढ़ाव (सीओडी 50 - 150 मिलीग्राम / एल, मैलापन 2-10 एनटीयू), जटिल प्रदूषक संरचना, और दीर्घकालिक स्थिर पुन: उपयोग की आवश्यकता, जिसे पारंपरिक प्रक्रियाएं आसानी से सहन नहीं कर सकती हैं।

सिरेमिक अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्लियों को उच्च तापमान पर एल्यूमिना से सिंटर किया जाता है, जिसमें स्वाभाविक रूप से "कट्टर गुण" होते हैं। कार्बनिक अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्लियों की तुलना में, उनके क्रांतिकारी फायदे हैं: सिरेमिक झिल्लियाँ अधिक टिकाऊ, अधिक मजबूत, उच्च प्रवाह वाली और बनाए रखने में आसान होती हैं, कोयला रासायनिक अपशिष्ट जल की कठोर परिस्थितियों के लिए पूरी तरह से अनुकूल होती हैं।

(1) उच्च-फ्लक्स स्थिर संचालन

सिरेमिक अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली 157 एलएमएच के फ्लक्स पर स्थिर रूप से संचालित होती है, जो अधिकतम 180 एलएमएच तक पहुंचती है, जो पारंपरिक कार्बनिक झिल्ली (50-60 एलएमएच) से 3-4 गुना अधिक है। समान जल उपचार मात्रा के लिए, झिल्ली मॉड्यूल की संख्या 75% कम हो जाती है, जिससे रैक निवेश काफी कम हो जाता है।

(2) अल्ट्रा-लंबा सफाई चक्र

CEB (Online Chemical Cleaning) cycle: >12 घंटे/चक्र (कार्बनिक झिल्ली 1-2 घंटे/चक्र);

CIP (Offline Chemical Cleaning) cycle: >1 महीना (जैविक झिल्ली 1-2 सप्ताह/चक्र);

सफाई पुनर्प्राप्ति दर: 100% के करीब, झिल्ली प्रदर्शन में कोई गिरावट नहीं।

(3) अत्यंत स्थिर पारगम्य जल गुणवत्ता

व्याप्त मैलापन:<0.04 NTU;

एसडीआई में प्रवेश करें:<2;

रिवर्स ऑस्मोसिस फ़ीड पानी की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है और इसे सीधे परिसंचारी जल प्रणालियों और अलवणीकरण प्रणालियों में पुन: उपयोग किया जा सकता है।

(4) जल गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव के प्रति मजबूत प्रतिरोध

फ़ीड जल सीओडी और मैलापन में उच्च आवृत्ति और महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव के बावजूद, सिरेमिक झिल्ली की पारगम्य पानी की गुणवत्ता प्रवेश के जोखिम के बिना लगातार स्थिर रहती है, जिससे कार्बनिक झिल्ली के उद्योग के दर्द बिंदु को हल किया जाता है जहां "पानी की गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव अत्यधिक प्रवाह मानकों को जन्म देता है।"

इस पायलट परीक्षण ने कोयला रासायनिक अपशिष्ट जल के पुन: उपयोग के लिए सिरेमिक अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली की इंजीनियरिंग व्यवहार्यता को पूरी तरह से सत्यापित किया, जिससे चार मुख्य मूल्य सामने आए:

1. अत्यधिक सरलीकृत प्रक्रिया प्रवाह और महत्वपूर्ण रूप से कम किया गया निवेश

क्लेरिफ़ायर, मल्टी{0}}मीडिया फ़िल्टर और सक्रिय कार्बन फ़िल्टर जैसी प्री-ट्रीटमेंट इकाइयों का उन्मूलन प्रक्रिया प्रवाह को 60% तक कम कर देता है, फर्श की जगह को 50% तक कम कर देता है, और सिविल इंजीनियरिंग और उपकरण निवेश को 30% से अधिक कम कर देता है।

झिल्ली का जीवनकाल 2-5 गुना बढ़ गया, वार्षिक प्रतिस्थापन लागत 80% कम हो गई;

सफाई चक्र 10 गुना से अधिक बढ़ाया गया, डाउनटाइम 90% कम हुआ;

बार-बार फ़िल्टर मीडिया प्रतिस्थापन या प्रीट्रीटमेंट उपकरण रखरखाव की कोई आवश्यकता नहीं, श्रम लागत 50% कम हो गई।

3. पुन: उपयोग दर में वृद्धि, पानी और कार्बन में कमी

सिस्टम जल पुनर्प्राप्ति दर में 2% से अधिक की वृद्धि हुई, ताजे पानी की खपत में काफी कमी आई, अपशिष्ट जल का निर्वहन कम हुआ, जो कोयला रासायनिक उद्योग की "जल संरक्षण, उत्सर्जन में कमी और संसाधन पुन: उपयोग" की नीति आवश्यकताओं के साथ पूरी तरह से संरेखित है।

4. बाद की झिल्ली प्रणालियों की सुरक्षा, विस्तारित जीवनकाल

उत्पादित पानी में बेहद कम मैलापन और एसडीआई, कोई दूषित प्रवेश नहीं, रिवर्स ऑस्मोसिस/नैनोफिल्ट्रेशन झिल्ली सफाई आवृत्ति 70% कम हो गई, जीवनकाल 3-5 साल बढ़ गया, जिससे परिचालन लागत में और कमी आई।

कोयला रासायनिक अपशिष्ट जल उपचार उद्योग एक तकनीकी क्रांति की शुरुआत कर रहा है जहां सिरेमिक झिल्ली कार्बनिक झिल्ली की जगह ले रही है।

डेटा साबित करता है कि सिरेमिक अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली सीधे कोयला रासायनिक और जैव रासायनिक प्रक्रियाओं से अपशिष्ट जल का उपचार कर सकती है, जिससे मल्टी-मीडिया प्रीट्रीटमेंट की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। वे उच्च थ्रूपुट, लंबे चक्र समय, उतार-चढ़ाव के प्रतिरोध और संचालन और रखरखाव में आसानी प्रदान करते हैं, सभी पहलुओं में पारंपरिक कार्बनिक अल्ट्राफिल्ट्रेशन प्रक्रियाओं से बेहतर प्रदर्शन करते हैं।

कोयला रासायनिक उद्यमों जैसे कोयला गैसीकरण, सिंथेटिक अमोनिया, मेथनॉल और कोकिंग संयंत्रों के लिए:

नई परियोजनाएँ: सिरेमिक अल्ट्राफिल्ट्रेशन तकनीक को सीधे अपनाने से एक चरण में अपशिष्ट जल का पुन: उपयोग प्राप्त होता है;

अपग्रेड परियोजनाएं: ऑर्गेनिक अल्ट्राफिल्ट्रेशन को मल्टीमीडिया फिल्टरेशन से बदलने से मानकों और दक्षता में तेजी से सुधार होता है।

सिरेमिक अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली कोयला रासायनिक अपशिष्ट जल उपचार के लिए केवल एक "बोनस" नहीं है, बल्कि मानक पुन: उपयोग, लागत में कमी और दक्षता में सुधार प्राप्त करने के लिए एक आवश्यक विकल्प है!