ट्यूब झिल्ली

 

 

SiC झिल्ली के लक्षण

उच्च शक्ति और उच्च तापमान स्थिरता:JMFILTEC ट्यूब झिल्ली में असाधारण कठोरता और यांत्रिक शक्ति होती है, जो इसे उच्च दबाव और भारी भार को सहन करने में सक्षम बनाती है। गौरतलब है कि यह अत्यधिक तापमान के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, जिससे सामग्री झुलसे हुए वातावरण में भी अपनी स्थिरता और यांत्रिक शक्ति को बनाए रखने में सक्षम होती है, जहां तापमान 1000 ~ 1500 डिग्री तक पहुंच सकता है। झिल्ली की अनूठी विशेषताएं इसे उन अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श सामग्री बनाती हैं जो गंभीर परिस्थितियों में उच्च प्रदर्शन की मांग करते हैं।

 

उच्च सरंध्रता:सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक झिल्ली के अंदर एक त्रि-आयामी जाल संरचना होती है, जिसके परिणामस्वरूप इसके अंदर कई घने छिद्र होते हैं और एक उच्च विशिष्ट सतह क्षेत्र होता है।

 

उत्कृष्ट तापीय चालकता:सिलिकॉन कार्बाइड में उत्कृष्ट तापीय चालकता होती है, जो सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक झिल्ली घटकों को कुछ अनुप्रयोगों में बहुत उपयोगी बनाती है जिनके लिए उच्च तापीय चालकता की आवश्यकता होती है, जैसे हीट एक्सचेंजर्स और उच्च तापमान सेंसर।

 

उच्च प्रवाह:अपनी विशेष छिद्र संरचना के कारण, सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक झिल्ली उच्च निस्पंदन प्रवाह प्राप्त कर सकती है।

 

अच्छा रासायनिक स्थिरता:सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक झिल्ली जटिल रासायनिक वातावरण में लंबे समय तक स्थिर रूप से काम कर सकती है।

संक्षारण प्रतिरोध:सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक झिल्ली में कई संक्षारक गैसों और तरल पदार्थों के प्रति उच्च प्रतिरोध होता है, जिससे वे रासायनिक उद्योग में एसिड और क्षार उपचार जैसे संक्षारक वातावरण में अच्छा प्रदर्शन करते हैं। सिलिकॉन कार्बाइड एक सहसंयोजक यौगिक है और एसिड और क्षार के साथ प्रतिक्रिया करना आसान नहीं है, इसलिए यह मजबूत एसिड और क्षार, उच्च तापमान और रासायनिक संक्षारण के लिए प्रतिरोधी है।

 

विद्युत इन्सुलेशन:सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक झिल्ली में आमतौर पर अच्छा विद्युत इन्सुलेशन होता है, जो उच्च तापमान वाले वातावरण में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जो उन अनुप्रयोगों में उनकी स्थिरता सुनिश्चित करता है जिनके लिए विद्युत इन्सुलेशन गुणों की आवश्यकता होती है।

 

उच्च हाइड्रोफिलिसिटी और ओलेओफोबिसिटी:सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक झिल्ली की सतह में अच्छी हाइड्रोफिलिसिटी होती है, जो जलीय मीडिया के निस्पंदन के लिए अनुकूल है। साथ ही, इसकी ओलेओफोबिसिटी इसे इमल्शन से तेल को अलग करने में सक्षम बनाती है, इसलिए यह तैलीय अपशिष्ट जल और औद्योगिक अपशिष्ट जल के उपचार में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

 

उच्च निस्पंदन सटीकता:सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक झिल्ली माइक्रोफिल्ट्रेशन और अल्ट्राफिल्ट्रेशन स्तर तक पहुंच सकती है, कणों, तेल की बूंदों, इमल्शन और निलंबित ठोस पदार्थों को प्रभावी ढंग से हटा सकती है।

 

कोई प्रदूषण नहीं:सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक झिल्ली एक हरा पदार्थ है, पर्यावरण के अनुकूल है, और द्वितीयक प्रदूषण उत्पन्न नहीं करेगा।

 

मजबूत रोगाणुरोधी गुण:इसमें सूक्ष्मजीव जीवित नहीं रह सकते हैं और इसका उपयोग जीव विज्ञान, चिकित्सा, भोजन और अन्य क्षेत्रों में किया जा सकता है।

• नैनो पाउडर की धुलाई और सांद्रण
• तेल-जल पृथक्करण (तेलक्षेत्र पुनः इंजेक्शन जल, तरल खतरनाक अपशिष्ट पुनर्जनन)
• सामग्री पृथक्करण
• उच्च ठोस सामग्री के साथ ठोस तरल पृथक्करण (खान पानी, जैविक किण्वन शोरबा)
• कठोर रासायनिक वातावरण में निस्पंदन (एसिड शुद्धि, नैनो पाउडर उत्प्रेरक पुनर्प्राप्ति)

कोयला खदान का पानी एक महत्वपूर्ण अपरंपरागत जल स्रोत है। खनन क्षेत्रों में जल संसाधनों की कमी को दूर करने और पर्यावरण संरक्षण के लिए खदान के पानी का संसाधन उपयोग बहुत महत्वपूर्ण है। खदान के पानी के स्रोत और पानी की गुणवत्ता विशेषताओं का विश्लेषण किया जाता है, और विभिन्न प्रकार के खदान के पानी जैसे निलंबित ठोस, उच्च खनिजकरण, अम्लीय और विशेष प्रदूषकों की मुख्य उपचार प्रौद्योगिकियों की समीक्षा की जाती है। प्रत्येक उपचार तकनीक की विशेषताओं और मौजूदा समस्याओं का सारांश दिया गया है। अधिकांश खदानों के पानी में एक निश्चित मात्रा में निलंबित ठोस पदार्थ होते हैं, और पानी की गुणवत्ता और मात्रा में काफी भिन्नता होती है। भूमिगत जल टैंकों और भूमि विनियमन टैंकों के पूर्व-अवसादन प्रभाव में सुधार करने, भूमिगत खदान जल उपचार प्रौद्योगिकी को विकसित करने और सुधारने, और मानव रहित संचालन को प्राप्त करने के लिए स्वचालन और बुद्धिमत्ता को संयोजित करने के प्रयास किए जाने चाहिए; उच्च खनिजयुक्त खदान जल की बढ़ती संख्या के साथ, इसकी उपचार तकनीक खदान जल उपचार के क्षेत्र में अनुसंधान का केंद्र बन गई है। प्रीट्रीटमेंट को मजबूत किया जाना चाहिए, कुशल सिलिकॉन हटाने और कठोरता हटाने वाली तकनीक विकसित की जानी चाहिए, ऊर्जा पुनर्प्राप्ति उपकरणों को पेश किया जाना चाहिए, और नई ऊर्जा और नवीकरणीय ऊर्जा के संयोजन में हरित ऊर्जा-बचत युग्मन अलवणीकरण तकनीक विकसित की जानी चाहिए। केंद्रित नमक अपशिष्ट जल उपचार की लागत को कम करने के लिए शून्य-उत्सर्जन प्रक्रिया को समग्र रूप से अनुकूलित किया जाना चाहिए; अम्लीय एवं विशेष प्रदूषक खदान जल के कारण वर्तमान में खदान जल उपचार में कठिनाई हो रही है। युग्मन प्रक्रिया और प्राकृतिक बहाली प्रबंधन का पता लगाने के लिए वितरित कुशल दिशात्मक उपचार तकनीक को अपनाया जाना चाहिए। राष्ट्रीय नीतियों के मार्गदर्शन में, खदान जल उपचार तकनीक अधिक ऊर्जा बचत, उच्च दक्षता, बुद्धिमत्ता और पर्यावरण संरक्षण की दिशा में विकसित होगी।

1.1 खदान जल के स्रोत

कोयला खदानें महत्वपूर्ण खनिज संसाधन हैं जो भूमिगत तलछटी चट्टान संरचनाओं से समृद्ध हैं, जिनमें कोयला परतों, जलभृतों और अभेद्य परतों का सहजीवन है। कोयला खदान का पानी मुख्य रूप से छत के जलभृत, बलुआ पत्थर की दरारों, गुफाओं और घाटियों में भूजल से आता है, साथ ही शीर्ष चट्टान की परत से घुसपैठ करने वाले सतही पानी, जलभृतों और कोयला-असर स्तरों की दरारों और थोड़ी मात्रा में उत्पादन अपशिष्ट जल से उत्पन्न होता है। खनन के दौरान धूल को कम करने के लिए हाइड्रोलिक सपोर्ट, उपकरण कूलिंग और पानी का छिड़काव का उपयोग।

1.2 खदान के पानी की गुणवत्ता के लक्षण
खदान के पानी की गुणवत्ता मुख्य रूप से भूजल की मूल जल गुणवत्ता पर निर्भर करती है, और कई कारकों से प्रभावित होती है जैसे कोयले की धूल, सुरंग में चट्टान की धूल, और खनन गतिविधियों से निकलने वाला ग्रीस, इमल्शन, अपशिष्ट और मानव मल, जिसके परिणामस्वरूप स्पष्ट अंतर होता है। विभिन्न खदानों के पानी के बीच पानी की गुणवत्ता में। खदान के पानी की गुणवत्ता के अनुसार, इसे आमतौर पर निलंबित पदार्थ वाले खदान के पानी, उच्च खनिजयुक्त खदान के पानी, अम्लीय खदान के पानी और विशेष प्रदूषक युक्त खदान के पानी में विभाजित किया जाता है।

कोयला उत्पादन की विशेषताओं के अनुसार, खदान का पानी सबसे पहले भूमिगत पानी की टंकियों में संग्रहित किया जाता है, जिसे आमतौर पर रात में निकाला जाता है जब बिजली की खपत कम होती है, और दिन के दौरान नहीं निकाला जाता जब बिजली की खपत अधिक होती है। इसलिए, खदान के पानी की गुणवत्ता और मात्रा एक ही दिन में बहुत भिन्न होती है, जो खदान के पानी की मुख्य विशेषताओं में से एक है।

2.1 निलंबित पदार्थ युक्त खदान के पानी के लिए उपचार तकनीक
मेरे देश में निलंबित पदार्थ युक्त खदान के पानी की उपचार तकनीक अपेक्षाकृत परिपक्व है, और आमतौर पर जमावट अवसादन (स्पष्टीकरण) + निस्पंदन प्रक्रिया का उपयोग करती है।

पारंपरिक जमावट अवसादन (स्पष्टीकरण) तकनीक के अलावा, निलंबित पदार्थ वाले खदान के पानी के उपचार तकनीक में भारी मध्यम जमावट अवसादन तकनीक, सुपरमैग्नेटिक पृथक्करण तकनीक, उच्च दक्षता चक्रवात प्रौद्योगिकी और गोफ अवसादन निस्पंदन तकनीक भी शामिल है। उनमें से, गोफ़ अवसादन निस्पंदन तकनीक कई हाइड्रोजियोलॉजिकल स्थितियों द्वारा सीमित है और सार्वभौमिक नहीं है। मौजूदा उपचार प्रौद्योगिकियों में आम तौर पर बड़े पदचिह्न, लंबी प्रक्रिया, बड़ी खुराक, जटिल संचालन और रखरखाव और अस्थिर जल गुणवत्ता जैसी समस्याएं होती हैं। लेखक के अनुसंधान समूह ने तकनीकी नवाचार किया है और कोर के रूप में पॉलीसेरेमिक झिल्ली के साथ खदान के पानी के लिए एक छोटी प्रक्रिया और कुशल उपचार तकनीक का प्रस्ताव दिया है। इस तकनीक में दवाओं को शामिल करने की आवश्यकता नहीं होती है और यह पारंपरिक जमावट अवसादन निस्पंदन की जगह लेती है। प्रवाह में निलंबित पदार्थ 1 मिलीग्राम/लीटर से कम है। दशु ग्राम खदान के उच्च निलंबित पदार्थ खदान के पानी में बड़ी मात्रा में स्कंदक खुराक और खराब जमावट और अवसादन प्रभाव की समस्याओं को हल करने के लिए, माध्यमिक जमावट और अवसादन प्रक्रिया को अपनाया गया, और मैलापन हटाने की दर 99% से अधिक तक पहुंच गई। और पारंपरिक जमावट की तुलना में पीएसी की खुराक 25% कम हो गई थी। अच्छे प्रदर्शन के साथ पारंपरिक खदान के पानी के उपचार के लिए पाइपलाइन माइक्रोफ्लोक्यूलेशन-अल्ट्राफिल्ट्रेशन प्रक्रिया का उपयोग किया गया था। जब पीएसी की खुराक 6 मिलीग्राम/लीटर थी, तो प्रवाहित मैलापन 0.07 एनटीयू से नीचे था। ऑन-साइट जांच के परिणामों के अनुसार, भूमिगत जल टैंक और जमीन विनियमन टैंक का पूर्व-अवसादन प्रभाव बाद की प्रक्रिया के स्थिर और कुशल संचालन के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। भविष्य में, पूर्व-अवसादन क्षमता में सुधार करने, बाद की प्रक्रिया का उचित चयन करने और प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करने के प्रयास किए जाने चाहिए।

2.2 उच्च-खनिजीकरण खदान जल उपचार प्रौद्योगिकी

उच्च-खनिजीकरण खदान जल उपचार को प्रक्रिया अनुक्रम के अनुसार मुख्य रूप से चार प्रक्रिया चरणों में विभाजित किया गया है: पूर्व उपचार, गहन उपचार, एकाग्रता उपचार और वाष्पीकरण क्रिस्टलीकरण।

2.2.1 पूर्व उपचार प्रक्रिया

उच्च खनिजयुक्त खदान के पानी के पूर्व उपचार का उद्देश्य निलंबित पदार्थ और कठोरता को दूर करना है, और बाद की अलवणीकरण प्रक्रिया में स्केलिंग और फाउलिंग से बचना है। निलंबित ठोस पदार्थ हटाने की तकनीक धारा 2.1 के समान ही है। कठोरता हटाने वाली तकनीकों में रासायनिक एजेंट विधि (सामान्य एजेंटों में सोडियम कार्बोनेट, सोडियम बाइकार्बोनेट, चूना, आदि शामिल हैं), आयन एक्सचेंज विधि, बीज विधि और स्केल अवरोधक तकनीक शामिल हैं। वास्तविक इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में, एजेंट सॉफ्टनिंग और निलंबित ठोस निष्कासन एक साथ किया जाता है, और आयन एक्सचेंज सॉफ्टनिंग के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है, और अपशिष्ट जल की गुणवत्ता में सुधार के लिए झिल्ली प्रौद्योगिकी के साथ भी जोड़ा जाता है। वर्तमान में, प्रीट्रीटमेंट में मुख्य समस्या खराब सिलिकॉन हटाने का प्रभाव है। क्या नरमी प्रक्रिया को कच्चे पानी के पूर्व उपचार चरण में रखा गया है या रिवर्स ऑस्मोसिस केंद्रित जल उपचार चरण को खदान के पानी के कच्चे पानी के टीडीएस और कठोरता जल गुणवत्ता संकेतकों के आधार पर तकनीकी और आर्थिक तुलना के माध्यम से निर्धारित करने की आवश्यकता है।

2.2.2 गहन उपचार प्रक्रिया

गहन उपचार प्रक्रिया अलवणीकरण पर केंद्रित है, जिसमें रिवर्स ऑस्मोसिस, इलेक्ट्रोडायलिसिस और इलेक्ट्रोसोर्शन और अन्य अलवणीकरण प्रक्रियाएं शामिल हैं। सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला अल्ट्राफिल्ट्रेशन + रिवर्स ऑस्मोसिस डबल मेम्ब्रेन विधि है। खदान के पानी की विभिन्न गुणवत्ता के अनुसार, रिवर्स ऑस्मोसिस प्रणाली की पुनर्प्राप्ति दर 50% ~ 75% है, और अलवणीकरण दर 97% से अधिक है; रिवर्स ऑस्मोसिस उत्पादित पानी (ताजा पानी) की नमक द्रव्यमान सांद्रता 1,{5}} मिलीग्राम/लीटर से नीचे है और इसे उत्पादन या जीवन के लिए पुनर्नवीनीकरण किया जाता है। सांद्रित पानी की नमक द्रव्यमान सांद्रता 5,{7}}~10,000 mg/L है और इसे और अधिक सांद्रित करने की आवश्यकता है। गहन उपचार की मुख्य समस्या दोहरी झिल्ली विधि में झिल्ली प्रदूषण की समस्या है। झिल्ली प्रदूषण झिल्ली के जीवन और परिचालन लागत को प्रभावित करता है। प्रीट्रीटमेंट को मजबूत करना, कठोरता और सिलिकॉन इनलेट इंडेक्स को नियंत्रित करना और ऑपरेटिंग मापदंडों को अनुकूलित करना झिल्ली प्रदूषण को रोकने के मुख्य उपाय हैं।

2.2.3 एकाग्रता उपचार प्रक्रिया

एकाग्रता उपचार प्रक्रिया गहरी उपचार प्रक्रिया में रिवर्स ऑस्मोसिस प्रणाली द्वारा उत्पादित केंद्रित पानी को केंद्रित करती है, जिससे केंद्रित पानी की मात्रा कम हो जाती है, और केंद्रित पानी में नमक की मात्रा बढ़ जाती है, ताकि बाद के वाष्पीकरण के निवेश और परिचालन लागत को कम किया जा सके। प्रक्रिया। एकाग्रता उपचार प्रक्रियाओं में समुद्री जल रिवर्स ऑस्मोसिस (एसडब्ल्यूआरओ), उच्च दक्षता रिवर्स ऑस्मोसिस (एचईआरओ), डिस्क ट्यूब रिवर्स ऑस्मोसिस (डीटीआरओ), इलेक्ट्रोडायलिसिस (ईडी), स्टीम मैकेनिकल रीकंप्रेशन (एमवीआर), और एकाधिक प्रभाव वाष्पीकरण (एमईडी) शामिल हैं।

झिल्ली प्रौद्योगिकी कम सांद्रता वाले नमकीन पानी की सांद्रता के लिए उपयुक्त है, और थर्मल विधि उच्च सांद्रता के लिए उपयुक्त है। प्रत्येक एकाग्रता तकनीक की कुछ सीमाएँ होती हैं। बड़े निवेश और उच्च परिचालन लागत अभी भी एकाग्रता प्रक्रिया की मुख्य समस्याएं हैं। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, कई प्रौद्योगिकियों को जोड़कर बेहतर ऊर्जा बचत, कम कार्बन उत्सर्जन में कमी के प्रभाव प्राप्त किए जा सकते हैं।

2.2.4 वाष्पीकरण और क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया

उच्च नमकीन पानी के पानी और नमक को पूरी तरह से अलग करने और शून्य उत्सर्जन प्राप्त करने के लिए वाष्पीकरण और क्रिस्टलीकरण अंतिम प्रक्रिया है। इसमें मुख्य रूप से एमवीआर, एमईडी और मल्टी-स्टेज फ्लैश वाष्पीकरण (एमएसएफ) और अन्य प्रक्रियाएं हैं। मेरे देश में एमवीआर और एमईडी का अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वाष्पीकरण और क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया का उच्च निवेश और ऊर्जा खपत उच्च खनिजकरण खदान के पानी की शून्य उत्सर्जन परियोजना की कुंजी है। कम निवेश और कम ऊर्जा खपत वाली नवीन प्रक्रियाओं का विकास इस प्रक्रिया की भविष्य की विकास दिशा है।

2.2.5 नमक पृथक्करण प्रौद्योगिकी

उच्च खनिजयुक्त खदान जल के शून्य उत्सर्जन और संसाधन उपयोग को प्राप्त करने के लिए नमक पृथक्करण तकनीक एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। नमक पृथक्करण का उद्देश्य मुख्य रूप से SO4 2- को Cl- से अलग करना है। नमक पृथक्करण दो प्रकार के होते हैं: झिल्ली (नैनोफिल्ट्रेशन) नमक पृथक्करण और थर्मल नमक पृथक्करण। नैनोफिल्ट्रेशन नमक पृथक्करण में ऊर्जा की खपत कम होती है और इसे संचालित करना आसान होता है, लेकिन एकल नमक पृथक्करण की दक्षता कम होती है। एक निश्चित प्रभाव प्राप्त करने के लिए कई नमक पृथक्करण की आवश्यकता होती है। इसका उपयोग अक्सर तापीय विधियों के साथ संयोजन में किया जाता है। कच्चे पानी में SO(2%) और Cl- के द्रव्यमान अनुपात के अनुसार, दो नमक पृथक्करण प्रौद्योगिकियों को जोड़ना और नमक पृथक्करण प्रक्रिया और मापदंडों को अनुकूलित करना भविष्य के विकास की दिशा है।

2.2.6 नई संसाधन उपचार तकनीक

पारंपरिक उच्च-खनिजीकरण खदान जल शून्य-निर्वहन प्रक्रिया अंततः पुनर्प्राप्ति के लिए अकार्बनिक लवणों को समाधान से क्रिस्टल अवस्था में परिवर्तित करने के लिए वाष्पीकरण क्रिस्टलीकरण तकनीक का उपयोग करती है। इसमें उच्च निवेश, उच्च परिचालन लागत और अकार्बनिक लवणों का कम जोड़ा हुआ मूल्य जैसी समस्याएं हैं। द्विध्रुवी झिल्ली इलेक्ट्रोडायलिसिस (बीएमईडी) एक नई झिल्ली पृथक्करण तकनीक है जो एक निश्चित सांद्रता के एसिड और क्षार तैयार करने के लिए उच्च-खनिजीकरण खदान जल सांद्रता का उपयोग कर सकती है। सिस्टम प्रसंस्करण लागत को कम करने और सांद्रण के गैर-चरण परिवर्तन संसाधन का एहसास करने के लिए एसिड और क्षार समाधान का उपयोग उच्च-खनिजीकरण खदान जल शून्य-निर्वहन प्रक्रिया और डाउनस्ट्रीम कोयला उद्योग श्रृंखला में किया जा सकता है। कोर के रूप में बीएमईडी के साथ झिल्ली एकीकृत प्रणाली उच्च-खनिजीकरण खदान के पानी के हरित संसाधन उपचार का एहसास कर सकती है, और फोटोवोल्टिक बिजली आपूर्ति प्रणाली के साथ मिलकर अच्छे आर्थिक और सामाजिक लाभ के साथ महत्वपूर्ण कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन में कमी लाती है।

2.3 एसिड खान जल उपचार प्रौद्योगिकी

अम्ल खदान जल के लिए कई उपचार प्रौद्योगिकियाँ हैं। उपचार चरण के दृष्टिकोण से, इसे स्रोत नियंत्रण प्रौद्योगिकी और टर्मिनल उपचार प्रौद्योगिकी में विभाजित किया जा सकता है, जिसके बीच टर्मिनल उपचार प्रौद्योगिकी को सक्रिय उपचार प्रौद्योगिकी और निष्क्रिय उपचार प्रौद्योगिकी में विभाजित किया जा सकता है; क्रिया के तंत्र के अनुसार इसे भौतिक विधि, रासायनिक विधि और जैविक विधि में विभाजित किया जा सकता है। वर्तमान में, सबसे परिपक्व और सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली तकनीक अभी भी चूना बेअसर करने की विधि है।

कई अम्लीय खदानों का पानी बंद और मालिकहीन खदानों से छोड़ा जाता है, जिसमें लौह और मैंगनीज की मात्रा अधिक होती है, जिससे उपचार की कठिनाई बढ़ जाती है, और यह अम्लीय खदानों के पानी के उपचार में सबसे बड़ी समस्या है। मौजूदा तकनीक में, न्यूट्रलाइजेशन विधि को छोड़कर, अन्य तकनीकों में उच्च लौह और मैंगनीज के प्रति खराब अनुकूलनशीलता है। स्थानीय परिस्थितियों के अनुसार उपयुक्त प्रौद्योगिकी और उपयोग की दिशा का चयन करना, स्रोत नियंत्रण प्रौद्योगिकी को टर्मिनल उपचार प्रौद्योगिकी के साथ जोड़ना और कई उपचार प्रौद्योगिकियों का संयोजन एसिड खदान जल उपचार की विकास दिशा बन जाएगा।

2.4 विशेष प्रदूषकों वाले खदान के पानी के लिए उपचार तकनीक

विशेष प्रदूषकों से युक्त खदान के पानी में मुख्य रूप से फ्लोरीन युक्त, लौह युक्त, मैंगनीज युक्त खदान का पानी और थोड़ी मात्रा में अमोनिया-नाइट्रोजन युक्त खदान का पानी होता है। निहित विभिन्न विशेष प्रदूषकों के अनुसार, उत्सर्जन मानकों को पूरा करने के लिए संबंधित उपचार उपायों का चयन करने की आवश्यकता है।

2.4.1 फ्लोराइड युक्त खान जल उपचार प्रौद्योगिकी

फ्लोराइड युक्त खदान के पानी के लिए, आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली उपचार विधियों में जमावट और अवसादन, सोखना और झिल्ली विधियां शामिल हैं। जमावट और अवसादन विधि में सुविधाजनक संचालन, बड़े उपचार पैमाने और तीव्र प्रतिक्रिया के फायदे हैं, लेकिन इसमें बड़ी मात्रा में कौयगुलांट जोड़ने, कम डीफ्लोरिनेशन दक्षता और बड़ी मात्रा में कीचड़ उत्पादन के नुकसान हैं। सोखना विधि में अच्छी प्रवाह गुणवत्ता और स्थिर संचालन के फायदे हैं। यह वर्तमान में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला अधिशोषक सक्रिय एल्यूमिना है। उपयोग से पहले सक्रिय एल्यूमिना को सल्फ्यूरिक एसिड के साथ सक्रिय करने की आवश्यकता होती है। सक्रियण के बाद, सक्रिय एल्यूमिना में विनिमेय सल्फेट आयन होते हैं, जो पानी में फ्लोराइड आयनों के साथ प्रतिस्थापन प्रतिक्रिया से गुजर सकते हैं। डीफ्लोरिनेशन प्रभाव 5 से 8 के पीएच रेंज में बेहतर होता है। विफलता के बाद सक्रिय एल्यूमिना सोडियम सल्फेट द्वारा पुनर्जीवित होता है। प्रक्रिया प्रवाह चित्र 2 में फिल्टर पूल के बाद एक डीफ्लोरिनेशन सोखना कॉलम जोड़ना है; हालाँकि, सक्रिय एल्यूमिना सोखना विधि में कम सोखना क्षमता, कम पुनर्जनन दक्षता और पुनर्जीवित तरल के निपटान में कठिनाई जैसी समस्याएं हैं। एकल डीफ्लोरिनेशन विधि के असंतोषजनक उपचार प्रभाव की समस्या को हल करने के लिए, पश्चिमी खनन क्षेत्र में उच्च फ्लोराइड खदान के पानी के उपचार के लिए जमावट और अवसादन और सोखना की एक संयुक्त प्रक्रिया का उपयोग किया गया था, और फ्लोराइड आयन हटाने की दर 97.6% तक पहुंच गई थी। . झिल्ली पृथक्करण तकनीक (रिवर्स ऑस्मोसिस) ने फ्लोराइड युक्त अपशिष्ट जल के उपचार में भी अच्छा अनुप्रयोग प्रभाव दिखाया है। मापदंडों को अनुकूलित करके, प्रवाह में फ्लोराइड की द्रव्यमान सांद्रता 1 मिलीग्राम/लीटर से कम है।

2.4.2 लौह और मैंगनीज युक्त खदान जल के लिए उपचार तकनीक

इसका मुख्य उद्देश्य तटस्थ लौह और मैंगनीज युक्त खदान जल है। उपचार विधियों में प्राकृतिक ऑक्सीकरण, रासायनिक ऑक्सीकरण, संपर्क ऑक्सीकरण और जैविक तरीके शामिल हैं।

कोयला खनन से प्रभावित, खदान के पानी में घुलनशील ऑक्सीजन समृद्ध है, और जमावट और वर्षा का लोहे पर अच्छा निष्कासन प्रभाव पड़ता है; मैंगनीज का निष्कासन मुख्य रूप से फिल्टर सामग्री की सतह पर एक सक्रिय मिश्रित फिल्टर झिल्ली बनाने के लिए होता है, जिसे संपर्क ऑक्सीकरण निस्पंदन द्वारा हटा दिया जाता है। वर्तमान उपचार पद्धति में मैंगनीज को हटाने में कम दक्षता की समस्या है। लौह और मैंगनीज के समन्वित और कुशल निष्कासन के लिए नई प्रौद्योगिकियों पर अनुसंधान भविष्य के विकास की दिशा है।

2.4.3 अमोनिया-नाइट्रोजन युक्त खदान जल के लिए उपचार तकनीक

अमोनिया-नाइट्रोजन युक्त खदान के पानी के लिए मुख्य उपचार विधियों में ब्रेकपॉइंट क्लोरीनीकरण, ओजोन ऑक्सीकरण और जैविक तरीके शामिल हैं। ब्रेकपॉइंट क्लोरीनीकरण विधि और ओजोन ऑक्सीकरण विधि दोनों पानी में अमोनिया नाइट्रोजन को नाइट्रोजन गैस या नाइट्रेट आयनों में ऑक्सीकरण करने के लिए अतिरिक्त अभिकर्मक की ऑक्सीकरण संपत्ति का उपयोग करते हैं। प्रक्रिया प्रवाह चित्र 2 में प्रतिक्रिया अवसादन टैंक से पहले ऑक्सीडेंट को जोड़ने के लिए है। जैविक विधि यह है कि विभिन्न सूक्ष्मजीवों की कार्रवाई के तहत, पानी में अमोनिया नाइट्रोजन अंततः नाइट्रीकरण और डेनिट्रिफिकेशन जैसी प्रतिक्रियाओं की एक श्रृंखला के माध्यम से नाइट्रोजन गैस उत्पन्न करता है। जिससे अमोनिया नाइट्रोजन हटाने का उद्देश्य प्राप्त हो सके। प्रक्रिया प्रवाह चित्र 2 में फिल्टर टैंक के बाद एक जैविक उपचार प्रक्रिया (जैसे वातित जैविक फिल्टर) जोड़ना है। कम द्रव्यमान एकाग्रता के उपचार के लिए (<2 mg/L) ammonia nitrogen mine water, it is more reasonable to use the oxidation method; while for mine water with a higher ammonia nitrogen mass concentration, biological treatment is an economical and effective method. Research and development of biological treatment technology suitable for the water quality characteristics of mine water is the future development trend.

1) चूंकि अधिकांश खदान के पानी में एक निश्चित मात्रा में निलंबित पदार्थ होते हैं, इसलिए खदान के पानी में निलंबित पदार्थ को हटाने की तकनीक सबसे बुनियादी है। खदान के पानी में निलंबित ठोस पदार्थों के शुद्धिकरण के लिए, भूमिगत जल टैंकों और जमीन को नियंत्रित करने वाले पूलों के पूर्व-अवसादन प्रभाव में सुधार करने, भूमिगत खदान जल उपचार प्रौद्योगिकियों, जैसे भूमिगत जल टैंक एंटी-सिल्टिंग और डीसिल्टिंग प्रौद्योगिकियों को विकसित करने और सुधारने की सिफारिश की जाती है। भूमिगत खदान के पानी को साफ और गंदा मोड़ने, गोदाम में पानी को साफ करने, भारी मध्यम तीव्र अवसादन, सुपरमैग्नेटिक पृथक्करण, प्रत्यक्ष अल्ट्राफिल्ट्रेशन और अन्य तकनीकी उपकरणों में सुधार करने, भूमिगत स्थान और सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करने और स्वचालन और बुद्धिमत्ता को संयोजित करने के लिए भूमिगत सुविधाओं और स्थान का उपयोग करें। मानव रहित संचालन को प्राप्त करने के लिए.

2) कोयले के रणनीतिक पश्चिम की ओर स्थानांतरण के साथ, उच्च खनिजयुक्त खदान के पानी की मात्रा में वृद्धि जारी है, और इसकी उपचार तकनीक खदान जल उपचार के क्षेत्र में एक अनुसंधान फोकस बन गई है। उच्च-खनिजीकरण खदान के पानी की जल गुणवत्ता विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, प्रीट्रीटमेंट को मजबूत किया जाना चाहिए, कुशल सिलिकॉन हटाने और कठोरता हटाने की तकनीक विकसित की जानी चाहिए, स्थानीय परिस्थितियों के अनुसार अलवणीकरण तकनीक का चयन किया जाना चाहिए, ऊर्जा पुनर्प्राप्ति उपकरणों को पेश किया जाना चाहिए, नई ऊर्जा और नवीकरणीय ऊर्जा (सौर ऊर्जा, अपशिष्ट ताप, भू-तापीय ऊर्जा, आदि) को संयोजित किया जाना चाहिए, हरित ऊर्जा-बचत युग्मित अलवणीकरण प्रौद्योगिकी विकसित की जानी चाहिए, नमक पृथक्करण क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया को अनुकूलित किया जाना चाहिए, बीएमईडी को मूल में रखते हुए गैर-चरण परिवर्तन संसाधन उपयोग प्रौद्योगिकी सुधार किया जाना चाहिए, शून्य-उत्सर्जन प्रक्रिया को समग्र रूप से अनुकूलित किया जाना चाहिए, और केंद्रित नमकीन अपशिष्ट जल की उपचार लागत को कम करने के लिए केंद्रित नमकीन गोफ भंडारण प्रौद्योगिकी का सशर्त उपयोग किया जाना चाहिए।

3) अम्लीय खदान जल और विशेष प्रदूषक युक्त खदान जल का उपचार करना वर्तमान में कठिन है। वितरित, कुशल और दिशात्मक उपचार प्रौद्योगिकी को अपनाने, नए उच्च चयनात्मक सोखना एजेंटों, जैविक उपचार, पारिस्थितिक आर्द्रभूमि और युग्मन प्रक्रियाओं पर शोध करने और प्राकृतिक बहाली और प्रबंधन का पता लगाने की सिफारिश की गई है।

4) खदान के पानी की उच्च दक्षता और कम लागत वाले उपचार को प्राप्त करने के लिए प्रमुख मुख्य उपकरण निर्माण प्रौद्योगिकी पर अनुसंधान बढ़ाएं, नई झिल्ली पृथक्करण तकनीक और कुशल और ऊर्जा-बचत करने वाली कीचड़ डीवाटरिंग तकनीक विकसित करें।